Optimix m 150 e ремонт своими руками

! !

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше. 

Ручная бетономешалка

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

• бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
• двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
• маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
• два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
•  колеса от садовой тележки;
• металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Обрабатываем детали

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Обработанная рама

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Прикрепили колеса

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Подвешиваем движок

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Мотор установлен

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа.  Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Другой ракурс

Передача поближе

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Лопасти внутри

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Вид сбоку

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый)  и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Разборная мешалка из бочки

Первая страница

Чертеж бетономешалки

Описание работы

Спецификация

Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

Еще один способ подвижного соединения

Снова лопасти

Ролики можно сделать регулируемыми

Так обычная бочка превращается в грушу

На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров.

Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.

В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.

В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона. Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.

Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.

Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.

Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.

Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.

В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

Чертеж бетономешалки из бочки

Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.

У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

В качестве основы — стиральная машина

Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.

Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.

Редуктор для бетономешалки

А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.

Далее, внутри каждой машинки есть резьба, на которой следует аккуратно закрепить скобы и лопасти. Они должны также соответствовать размерам машинки.

Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично. Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.

Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.

Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.

На фото бетономешалка из стиральной машинки

Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.

К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.

Типичные ошибки

В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:

1. Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной. Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи.
2. Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально. Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку.
3. В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном. Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд.
4. В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой. Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.

Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.

Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.

Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.

Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

1. гравитационный;
2. принудительный механический;
3. принудительный вибрационный;
4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Простейшая ручная бетономешалка

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно. Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

• Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
• Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
• Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

• Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
• Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
• Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

Видео: самодельная «элеткромешалка» на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки «на один раз»

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Трудно даже представить себе какую бы то ни было стройку без технологических процессов с использованием цементных растворов. А для владельцев собственного загородного дома, с их постоянным состоянием «перманентного» ремонта и благоустройства территории, бетонирование вообще является очень востребованной операцией – то дорожки садовые залить надо, то фундамент под беседку, то подновить отмостки, то поставить забор… Словом, буквально на каждом шагу требуется изготовление бетона —  разница лишь в масштабности мероприятия.

Бетоносмеситель своими руками

Многие индивидуальные строители предпочитают не морочатся с самостоятельным замешиванием раствора — этого можно избежать, если неподалеку есть завод ЖБИ или иное предприятие, предоставляющее услуги по изготовлению бетона  и по его доставке к месту проведения работ. Но, во-первых, это стоит немалых денег. Во-вторых, не везде такая возможность присутствует. И, в-третьих, далеко не всегда есть смысл прибегать к таким услугам из соображений малой масштабности строительной или ремонтной задачи – это будет или просто смешно, или крайне нерентабельно. Проще – изготовить нужное количество раствора самостоятельно. Это, конечно, можно выполнить вручную, но лучше приобрести (взять в аренду) бетономешалку или же показать себя настоящим хозяином: на будущее сделать себе бетоносмеситель своими руками.

В статье будут рассмотрены несколько моделей самодельных бетономешалок – от самых простых до таких, которые уже мало чем отличаются от образцов, представленных в магазинах.

Краткий экскурс – какие бывают бетономешалки

По большому счету, приготовить бетонный раствор можно и вовсе безо всяких приспособлений. Некоторым мастерам даже нравиться работать так, «по старинке», смешивая цемент с песком и с другими компонентами (при необходимости), а потом постепенно добавляя нужное количество воды. Используются для этого большие емкости с невысокими бортами, заводские или даже самодельные, сколоченные из досок и обшитые тонким металлом.

Перемешивание вручную — много ли так успеешь?

Кое-кто предпочитает и вовсе обходиться без емкостей, проводя приготовление раствора просто на подготовленной ровной площадке. Однако, в любом случае процедура перемешивания с помощью лопаты или мотыги сначала сухих компонентов, а потом с водой – это очень трудоемкий процесс, забирающий немало сил еще на предварительном этапе, до начала бетонирования. И если работы планируются довольно масштабные, то такой подход себя не оправдает.

Строительные миксеры или насадки на дрель – они больше пойдут для сухих строительных смесей или композитных полимерных материалов. Песок с цементом для них – уже достаточно тяжелое «испытание», а если еще есть необходимость добавить гравий, щебенку или керамзит крупной фракции, то миксер или дрель можно смело отложить в сторону: мало того, что качественного, однородного замеса не добьешься, так еще и велик риск перегреть редуктор или электропривод прибора.

Миксер или дрель выручат не всегда

С такой задачей справляются бетономешалки (бетоносмесители), которые различаются не только размерами, емкостью и мощностью привода, но и принципом своего действия.

Принудительный принцип смешивания

Принудительный принцип – смешение компонентов раствора производится в неподвижной емкости. Осуществляется за счет круговых движений вала с лопастями, подключенного к механическому приводу. (Работу с помощью строительного миксера или дрели с насадкой также можно смело отнести к принудительному принципу замеса).

Бетоносмеситель принудительного действия

Компоновка установки может быть различной. Так, рабочий барабан может представлять собой вертикально расположенный цилиндр небольшой высоты, в котором на вертикальной оси вращаются лопасти-лопатки (как на рисунке выше).

Другой вариант – когда сама емкость расположена горизонтально, и вал с лопастями ориентирован тоже в горизонтальной плоскости. Ниже приведена принципиальная схема такого бетоносмесителя – как знать, возможно, кому-то она послужит прототипом для самостоятельного изготовления.

Примерный чертеж бетоносмесителя принудительного действия

На чертеже цифрами обозначены:

1 – корпус барабана, в котором производится замес раствора.

2 – станина, на которой смонтированы все узлы агрегата.

3 – Электропривод. В данном случае, с такими размерами смесителя, оптимальным будет мощность порядка 5 ÷ 6 кВт.

4 – элементы контроля и управления: тумблеры включения, индикаторные лампы.

5 – Нижний люк (затвор) – для выгрузки готового раствора в подставленную снизу емкость.

6 – рычаг для открытия затвора.

7 – предохранительная решетка, устанавливаемая на время замеса.

8 – редуктор передачи вращения с электропривода на рабочий вал.

9 – защитный кожух ременной передачи.

10 – предохранительная муфта.

11 – рабочий вал с установленными на нем лопатками для перемешивания раствора.

Выгрузку готового раствора можно организовать и по иному принципу – рабочий барабан крепится на станине не жестко, а шарнирно. При замесе бетона от застопорен в рабочем положении. А для того, чтобы извлечь готовый раствор, емкость снимается со стопора, и с помощью специального рычага проворачивается в цапфах подвески. Раствор при этом выгружается в подставленную емкость через верхний люк загрузки.

Другая схема — несколько попроще, с рычагом для опрокидывания емкости

Бетоносмесители принудительного действия позволяют достичь очень высоких показателей однородности раствора. Их активно используют в промышленных условиях, в строительстве, в частной практике. Однако, не лишены они и достаточно существенных недостатков:

• В рабочей емкости нередко не получается избежать создания «мертвых зон» - вдоль стенок, особенно, по углам. Непросто подогнать лопасти с минимальным зазором к внутренним стенкам цилиндра, тем более что в таких условиях происходит постоянный повышенной износ трущихся деталей.
• Конструкционная сложность – необходима надежная герметичная защита узлов вращения (подшипниковых блоков) на рабочем валу от агрессивного воздействия цементного раствора.
• Приготовить в такой бетономешалке раствор с наполнителем средней или крупной фракции – практически невозможно. Но зато для штукатурно-отделочных работ, с использованием готовых строительных смесей – это самый оптимальный вариант.

Гравитационное смешивание

Гравитационный принцип перемешивания – компоненты раствора перемешиваются под действием силы собственной тяжести. Наглядный пример – поместите в стеклянную банку два различных продукта, например, крупу двух видов, закройте крышкой и начните вращать - начнется перемешивание.

Понятно, что такой подход в «чистом» виде не обеспечивает качественного приготовления раствора, или же потребует слишком много времени для достижения приемлемой консистенции. В промышленных условиях подобный способ не применяется, но для домашних нужд небольшой простейший бетоносмеситель изготовить можно.

Простейший смеситель гравитационного действия

На чертеже показан бидон – он удобен с точки зрения плотного закрывания крышки. Но, в принципе, может использоваться практически любая емкость, если хозяин хорошо продумает вопрос ее надежного закрытия на время перемешивания раствора.

Ось вращения можно закрепить снаружи емкости – не придется в этом случае обеспечивать герметизацию узла проходе ее через стенку. Но все же лучше ее сделать сквозной – такое искусственное препятствие при гравитационном перемешивании раствора  несколько повысит его качество.

В качестве емкостей в ход часто идут металлические бочки

В интернете можно встретить немало интересных решений по изготовлению таких простейших бетономешалок из подручных средств. Очень часто вы ход идут старые железные бочки. Изготовить подставку – наверное, ни у одного хорошего домашнего мастера особых трудностей не возникнет.

Рама и узел вращения бетоносмесителя из бочки

Самое сложное, наверное – опять же, продумать вопрос плотно прилегающего люка, который в открытом состоянии позволит провести загрузку компонентов смеси и заливку воды, а в закрытом, при перемешивании, не допустит вытекания жидкого раствора. Подходы здесь могут быть разными, но чаще всего применяют дверцу на приваренных петлях, проем для которой по периметру уплотнен резиной.

Можно бочку расположить и так

Некоторые креативные мастера несколько усложняют конструкцию, в целях улучшения качества перемешивания бетона. Так, например, для увеличения амплитуды перепадов по высоте, бочку можно расположить не по «правильной» оси цилиндра, а по диагонали.

Ось проходит по диагонали

Вращать такую бетономешалку, конечно, несколько сложнее, но зато и однородность перемешивания раствора будет достигаться быстрее.

Комбинированный принцип

Итак, выше упоминалось, что гравитационный принцип перемешивания в своем «чистом виде» не отличается производительностью и высоким качеством замеса. Наверняка послышаться возражения – ведь считается, и во многих источниках утверждается, что большинство привычных бетономешалок с расположенным под углом вращающимся барабаном используют именно гравитационный принцип. С этим можно согласиться, но только сделав одно очень важное замечание.

В большинстве бетономешалок использован комбинированный принцип

В таких смесительных устройствах обязательно на внутренней поверхности рабочего барабана жестко закреплены лопасти. Их конфигурация и размер продуманы конструкторами. При вращении эти лопасти перемещаются относительно стремящегося вниз под своей тяжестью раствора. Таким образом, в данном случае уместнее будет говорить о совмещении двух принципов – и гравитационного, и принудительного. И действительно, именно так устроено подавляющее большинство аппаратом для приготовления бетонного раствора.

Преимуществ сразу несколько:

• Не требуется никакой герметизации, ни самого барабана (он постоянно открыт сверху), ни узла вращения (так как никакого контакта с раствором здесь не предполагается).
• Износ деталей – значительно меньше.
• Подобные бетономешалки просты и надежны в эксплуатации, легки в обслуживании.
• Практически нет никаких ограничений на компонентный состав раствора – можно применять щебенку, гравий, керамзит и т.п.

Можно замешивать раствор с крупной фракцией наполнителя

Изготовление бетономешалки именно такого типа будет рассмотрено подробнее.

Кстати, вернемся на минуту снова к тем простеньким бетономешалкам-бочкам, о которых говорилось выше. Если проявить чуточку смекалки, то их тоже очень несложно модернизировать, резко улучшив и их производительность, и качество перемешанного раствора. Для этого достаточно на внутренней их поверхности тоже утроить лопасти или какие-либо иные искусственные препятствия.

Бочка-смеситель с гребенками

Один из вариантов – показан на схеме. В данном случае применена гребенка, которую несложно сварить из уголка и обрезком арматурного прута. Две таких гребенки сразу переведут бетоносмеситель из разряда гравитационных в «семейство» более совершенных, комбинированных.

Вибрационное смешивание компонентов раствора

Не так часто, но все же некоторые энтузиасты стараются применить принцип перемешивания бетонного раствора с помощью вибрации. В промышленных условиях подобные установки дают отменные результаты, применяются для изготовления особо точных железобетонных деталей с высочайшими эксплуатационными характеристиками.

Промышленные вибрационные смесители

А в домашних условиях мастера пытаются в качестве привода использовать мощный перфоратор (главное, чтобы его вибрационное действие было независимым, не требовало прижатия патрона к преграде).

Получается примерно такая схема:

Примерная схема самодельного вибрационного смесителя

1 – корпус ёмкости, в которой производится смешивание компонентов раствора. Предпочтение отдают круглым, не слишком большим по радиусу, но высоким бадьям (бочкам).

2 – к корпусу жестко крепится кронштейн, в котором размещается генератор виброимпульсов, в нашем случае – перфоратор (поз. 3).

Мощность перфоратора должна быть как минимум 1,3 – 1,5 кВт. Даже это не даст гарантии успеха, а при меньшем усилии привода – не стоит и пробовать.

В патрон перфоратора вставлен длинный шток (поз. 4), которые связан с вибратором (поз. 6). Этот шток должен быть такой длины, чтобы тарельчатый вибратор находился по высоте примерно в центре слоя приготавливаемого раствора (поз. 5).

Вроде бы – все несложно, но далеко не всегда подобная схема показывает хорошие результаты. Ошибки, чаще всего, кроются в пренебрежении мелкими, казалось бы, нюансами:

• Плоский вибратор работать попросту не станет. Необходима форма, которая будет распространять колебания в плотной среде от центральной точки почти сферически к периферии. Должно быть нечто веретенообразное, похожее на две тарелки, соединенные вместе днищами наружу. В принципе, это одно из решений – две металлические тарелки, посаженные на ось.
• Диаметр вибратора зависит от мощности привода. При расчетах можно исходить их примерной пропорции: 150 ÷ 200 мм на 1 кВт мощности перфоратора. Так, если мы берем перфоратор в 1,5 кВт, то готовим «тарелки» от 225 до 300 мм в диаметре.
• Диаметр самого цилиндра должен быть таким, чтобы от наружного края вибратора, размещенного точно по центру, до стенки емкости было расстояние, примерное равное радиусу тарелки.
• Для создания вибрационных волн, способных справиться с перемешиванием цементно-песчаной смеси, уровень раствора над и под вибратором должны обязательно быть примерно равными диаметру «тарелок».

Вибрационное замешивание бетонных смесей дает отменное качество раствора.  Процесс очень легко отслеживается визуально – от активного шевеления, перемещения, пузырения – до ровной, идущей рябью поверхности (готовый раствор). Но, согласитесь, что для этого нужно соблюсти уж очень много специфических «капризов». И еще – «тяжелые» растворы с гравием или щебенкой таким способом приготовить тоже проблематично. Так что широкого применения среди частников подобный метод не находит – проще изготовить бетономешалку по «классической» схеме.

Самостоятельное изготовление «классической» бетономешалки

Необходимо сразу предупредить «горячие головы» - браться за изготовление подобной бетономешалки можно не каждому. Хотя во многих статьях звучит «бравурный мотив», что это и проще, и дешевле, чем купить готовую, верить все же не стоит.

- Во-первых, не стоит приступать к такой работе, если хозяин знает об искусстве сварки только понаслышке или же делает на этом поприще .

- Во-вторых, работа окажется рентабельной, если в большинство комплектующих для изготовления бетономешалки удастся найти среди ненужных вещей в собственном хозяйстве, у соседей или даже на свалке.

- В-третьих, имеющийся опыт конструирования, производства слесарных, сварочных, электротехнических работ и имеющиеся недорогие или вообще – дармовые материалы, должны быть помножены на выраженное желание сделать бетономешалку самостоятельно. Есть достаточно многочисленная категория людей, которой не терпится попробовать все исполнить своими руками – это задача именно для них. Если же приступать к работе без выполнения таких условий, просто лелея эфемерную надежду что-нибудь сэкономить – то лучше и не приступать. Время и материалы будут потрачены впустую, и гораздо дешевле и проще станет приобрести небольшую и недорогую бетономешалку – благо, выбор достаточно большой.

Общая схема бетономешалок — примерно одинакова

Если рассмотреть практически любую из подобных бетономешалок, то всегда явно выделяются три основных конструктивных узла:

• Сама емкость (бадья), в которой происходит перемешивание раствора, со всеми находящимися в ней дополнительными микширующими приспособлениями.
• Рама (станина, каркас), которая служит для размещения на ней смесительной бадьи, электрического или ручного привода, элементов управления и, при необходимости, средств перемещения. Рама должна обеспечивать подвижное шарнирное крепление емкости, степень ее свободы как вокруг собственной оси, так и относительно горизонта с различными углами наклона. Сама конструкция может быть стационарной, или же может иметь колесный ход для перемещения по строительной площадке.
• Привод – механизм, обеспечивающий вращение емкости смесителя вокруг своей оси. В большинстве случаев применяется электрический привод. Для небольших бетономешалок может оказаться вполне достаточно ручного привода. Можно (нечасто) встретить варианты установки двигателей внутреннего сгорания (бензиновых или дизельных) – бетономешалка тогда не будет зависима от источника электропитания. Любой привод передаёт вращательный момент с нужным для технологии замеса количеством оборотов через редуктор (ограничений нет – мастера используют любые виды передач – зубчатые, ременные, червячные и т.п.).

Теперь рассмотрим изготовление всех этих узлов по отдельности.

Смесительная бадья

При изготовлении смесительной емкости исходят из того, что она обычно в процессе работы заполняется максимально на 30 – 40%  от своего общего объема.  Обычно эти бадьи делают объёмом от 100 до 200 литров. Если превысить эти границы, то трудно будет самостоятельно создать надёжную устойчивую раму и снабдить самодельную бетономешалку столь мощным приводом. При малых же объемах бака и сборка, и эксплуатация бетономешалки часто становятся просто нерентабельными.

Самый простой способ, конечно – найти готовую емкость, которая подойдет по объему и габаритам в качестве основного смесителя. Сразу же напрашивается все та же металлическая бочка.

Самый простой подход — опять же металлическая бочка

Такой вариант вполне возможен, однако для хорошей бетономешалки цилиндрическая фирма бадьи не является оптимальной. Немало неразмешанного раствора может остаться по углам вокруг дна, а сверху не исключено выплескивание раствора наружу при перемешивании.

Сделать плавный переход дна к стенкам – задача очень непростая, а вот придать бочке грушевидную форму сможет, наверное, любой мастер. Сверху делаются треугольные вырезы, а затем оставшиеся «лепестки» свариваются так, чтобы получилось равномерное заужение.

Усовершенствованная бочка — в верхней части сделано заужение

Интересное решение нашел умелец, который решил приспособить пластиковую бочку. А почему бы нет?  Плавные изгибы формы – то, что требуется для емкости бетономешалки. Прикрепить к ее внутренней поверхности лопасти, а снаружи снизу – ось с механизмом передачи вращения вполне можно не сваркой, а винтовыми соединениями. Зато какой огромный выигрыш по массе самого устройства!

Оригинальный подход — пластиковая бочка

В итоге конструктор этой модели даже обошелся не  стальной рамой, а мобильным деревянным основанием – тележкой на колесном ходу.

Высота стандартной бочки для применения ее в качестве емкости бетономешалки –все же великовата, усложняет центровку всего агрегата. Обратите внимание, что в таких случаях обычно для стабилизации используют опорные ролики – высокая бадья как бы катится по ним, упираясь в верхней своей части.

Часто бадью сваривают самостоятельно

Если нет никакой подходящей емкости, но в наличии листовой металл, толщиной 2 ÷ 3 мм, то можно попробовать свои силы в самостоятельном изготовлении емкости, с приданием ей всех необходимых форм.

Чтобы не быть голословным, для тех хозяев, кто считает себя мастером в сварочных работах, можно предложить интересный чертеж изготовления «классической» бетономешалки с каплевидной бадьей.

Общий чертеж смесительной бадьи

Общие габариты емкости, без узла соединения с редуктором – 400 ÷ 500 мм. Казалось бы – немного, компактно, но даже только в цилиндрической части помещается порядка 30 литров раствора – вполне приемлемый показатель для бытовой бетономешалки.

1 – автомобильная колесная ступица. Можно эту деталь изготовить и самостоятельно, но все же проще воспользоваться готовой.

2 – днище бадьи. Вырезается из стального листа, желательно толщиной 5 мм. На рисунке ниже эта позиция показана отдельно в увеличенном виде. Отверстия (8 шт, диаметром 6,5 мм) должны точно совпадать с отверстиями на ступице (поз. 1)

Более подробная деталировка

3 – цилиндрическая часть бадьи (обечайка) сваривается из согнутой в кольцо стальной полосы, толщиной 2 мм, размерами 150 × 1580 мм. Все сварные швы при сборке бадьи выполняются сплошными, герметичными. Целесообразно усилить обечайку еще сверху металлическим бандажом (лентой)

4 — конусная часть бадьи сваривается из четырех одинаковых деталей. Их размеры, в том числе и радиусы кривизны в верхней и нижней части - на рисунке.

5 – по верхнему обрезу край бадьи развальцовывается наружу, и по окружности приваривается стальной прут диаметром 10 мм (хорошо показано на схеме – узел А)

6 – внутри бадьи привариваются «лопасти» - рассекатели раствора. В данном случае будет вполне достаточно показанной на схеме конструкции, выполненной из арматурного прута диаметром 16 мм. Таких рассекателей изготавливают 3 пары и приваривают их равномерно по окружности, через 120°. Они, кстати, должны придать бадье еще и дополнительную прочность. В каждой паре – один прямой рассекатель, идущий от дна в горловине, и один – изогнутый под прямым углом.

Нижний узел (Б), куда входят в том числе и уже упоминавшиеся ступица и днище, лучше показан на отдельном, увеличенном чертеже.

Узел соединения емкости со ступицей редуктора

7 – болты, соединяющие ступицу с днищем. Гайки расположены снаружи. Между деталями расположена прокладка из резины минимум 2 ÷ 3 мм (поз. 11)

8 – винт с шайбой, который крепит ступицу на выходном вале редуктора (поз. 9). От проворачивания на валу ступицу предохраняет шпонка (поз. 10).

Нижний соединительный блок (Б) готовится, примеряется, но монтируется только после сборки станины и установки на нее привода и редуктора. В принципе, это будет одной из завершающих операций – на уже смонтированный к редуктору узел Б будет «сажаться» на винты бетоносмесительная емкость.

Все сварные швы должны быть очищены от окалины и тщательно проверены, чтобы соблюдалась полная непротекаемость бадьи.

Видео: самодельная бетономешалка с бадьей, сваренной из стального листа

Рама бетономешалки

В изготовлении рам или тележек для бетономешалок также вполне приветствуется изобретательность мастеров, которые могут приспособить под эту конструкцию ненужные в хозяйстве металлические детали и колеса.

Рамы могут иметь колёсный ход – то есть их несложно будет перевозить в нужное место. Можно сделать и стационарную, неподвижную раму – она проще в изготовлении, а в условиях загородного участка обычно какие-либо большие перемещения бетономешалки и не планируются.

Рама стационарного типа

Могут рамы различаться и по степени свободы, предоставляемой смесительной бадье. Так, емкость может быть установлена шарнирно, с изменением по мере необходимости угла наклона ее оси к горизонту – для растворов различной степени «тяжести», для вываливания готового бетона, для промывки емкости и т.п.

Более простой вариант – когда бадья на раме всегда занимает одно положение, а для выгрузки раствора вперед наклоняется вся бетономешалка – по типу тачки (как показано на одном из рисунков выше) или детских качалок на дугообразных полозьях.

Видео: самодельная бетономешалка с рамой качельного типа

Однако, продолжим рассмотрение чертежа бетономешалки, изготовление смесительной бадьи которой было описано выше. Вполне можно пойти и по этому пути. Чертеж, для удобства восприятия и для большей ясности в размерах и компоновке деталей, представлен в двух проекциях.

Бетономешалка — фронтальная проекция

Собрать такую раму из обычных и профильных труб и обрезков листового металла – для опытного слесаря – сварщика вовсе не будет чем-то чрезвычайно сложным. А между тем эта конструкция хорошо проверена – она не тяжелая, но зато обеспечивает надежную устойчивость бетономешалки в транспортном и рабочем положении, обеспечивает максимальную простоту эксплуатации.

Она же — вид сбоку

1 – это та самая бадья, которая описывалась в прошлом разделе статьи.

2 – рукоятка-рычаг для установки бадьи в нужном положении и для ее опрокидывания при разгрузке. Для рычага можно применить стальную трубу ½ дюйма (½ʺ).

3 – косынка, вырезанная из стали 3 мм (s3), обеспечивает надежное крепление рычага к поворотному подрамнику (поз. 18).

4 – металлические колеса Ø 350 мм. Обычно их берут от списанной сельскохозяйственной техники.

5 – упорные ножки с подпятниками, для устойчивой установки бетономешалки в рабочем положении. Изготавливаются из трубы ½ʺ (сами стойки) и стали s3 (подпятники).

6 – поперечная балка рамы бетономешалки. Применяется профильная труба сечением 60 × 20 мм.

8 – наклонная балка (труба 60 × 20 мм), а для ее жесткости – подкос (поз. 7) связанный с поперечной балкой. Для подкоса -труба ½ʺ.

9 – панель, к которой будут крепиться элементы управления электроприводом. Панель вырезается их стали s3

11 – колесная ось. Изготавливается из металлического круга Ø16 мм – по размеру посадочного отверстия имеющихся колес.

12 – продольная балка станины бетономешалки. Профильная труба 60 × 20 мм.

13 – вертикальная стойка. Профильная труба 60 × 20 мм.

14 – проушина шарнирного крепления поворотного подрамника. Изготавливаются две детали, из стали s5.

15 – передаточный редуктор. В данном варианте – готовый узел в сборе, червячного типа, с передаточным соотношением i = 17.

16 – предохранительная муфта на валу электропривода.

17 – электродвигатель. Конкретно в данной модели бетономешалки разработчиком был применен трехфазный привод (380 В), номинальной мощностью 1 кВт, скоростью вращения – 950 оборотов в минуту.

18 – качающийся подрамник, на котором крепится и электропривод с редуктором, и сама смесительная бадья. Выполняется из следующих деталей: два лонжерона из трубы ¾ʺ, четыре поперечины – из уголка 35 × 35 мм.

19, 20 и 21 – элементы управления электроприводом: пускающая кнопка, конденсаторная коробка и шнур питания с трехфазной розеткой соответственно.

Теперь – несколько крупнее узел А, который обеспечивает установку и фиксацию смесительной бадьи в нужном положении.

Узел регулировки наклона бадьи

На подрамнике (поз. 18) приварено ушко (поз. 22), а на наклонной стойке (поз. 8) – сектор (поз. 10). И ушко, и сектор можно выполнить из стали s3. Выбранное положение фиксируется штырем (поз. 23), а чтобы он не терялся, его рекомендовано подвесить на цепочке.

Количество зафиксированных положений на секторе может быть разным. Однако, обычно хватает трех:

 – под углом 50° к горизонту – для замешивания тяжелых бетонных растворов;

– под углом 30° - для приготовления легких растворов (например, кладочных);

– горизонтально – для осуществления промывки бадьи.

После сборки рамы все сварные швы отбивают от шлака, детали должны быть очищены от очагов коррозии. Затем рекомендуется покрыть конструкцию качественной краской по металлу. Трущиеся узлы рамы (подвеска подрамника в проушинах рамы, колесные оси) обильно промазываются обычной шарнирной консистентной смазкой.

В рассматриваемом варианте – к подрамнику крепится привод и блок редуктора (так, чтобы была соблюдена точная соосность). После проверки работоспособности (пробного пуска), можно окончательно собрать бетономешалку, посадив на место и зафиксировав болтами смесительную бадью.

Несколько слов о приводе

В рассматриваемом примере были использованы уже рекомендованные разработчиком модели электродвигатель и редуктор. Однако, в практике самостоятельного изготовления бетономешалок очень распространенной бывает ситуация, когда мастер «на ходу» подбирает привод из того что есть в наличии и придумывает способ передачи крутящего момента на смесительную емкость.

Принято рассчитывать требуемую мощность электропривода, исходя из соотношения 20 Вт на литр раствора при схеме с наклонной бадьей. (При горизонтальном расположении, например, в моделях с бочкой на горизонтальной оси – будет достаточно 15 Вт/л). Про это соотношение не стоит забывать, чтобы не перегрузить привод. Например, если двигатель в нашем случае имеет мощность 1 кВт, то больше 50 литров раствора замешивать не стоит, независимо от размеров самой бадьи.

Таким образом, часто и саму бадью начинают изготавливать, отталкиваясь от параметров привода, который планируется поставить на бетономешалку.

Скорость вращения бадьи-миксера тоже должна укладываться в определенные рамки. Так, считается оптимальным от 30 до 50 оборотов в минуту. Делать скорость меньше – намеренно затягивать процесс изготовления раствора. А если скорость слишком велика, то начнется разбрызгивание раствора.

Найти готовый редуктор, который отвечал бы требованиям и по габаритам, и по передаточному числу – получается не всегда. Поэтому многие мастера находят собственные, порой – весьма оригинальные способы передачи вращательного момента с обеспечением нужной угловой скорости. В том варианте, который был рассмотрен, миксер посажен непосредственно на ведомую ось редуктора. Однако, часто бадья устанавливается на свободную ось, а вращательный момент передается на нее зубчатой, ременной, цепной передачей. Для примера – несколько оригинальных решений:

Вместо шкивов — велосипедные колеса

Самодельный редуктор — привод от старой стиральной машины передает вращение ременными передачами через шкивы их шестерёнок и старых велосипедных колес.

Простейшая рама с самодельным редутором

Неподвижная рама для бетономешалки с самодельным редуктором.

Совмещение цепной и ременной передач

Самодельный редуктор, в котором совмещены ременная и две цепных передачи. Опять не обошлось без велосипедных деталей.

Шкив расположен прямо на корпусе смесительной бадьи

Небольшая по размерам бетономешалка, вращение на бадью которой передается непосредственно через ременную передачу. Шкив конструктивно размещен на самой смесительной емкости.

Очень часто применяются ненужные в гараже автомобильные детали. Популярное решение – использования маховика с зубчатой венечной шестерней. К ней, кстати, очень несложно найти в пару ведущую шестеренку – от бендикса стартера автомобиля, так как они «созданы друг для друга».

Маховик от легковушки

Маховик может быть полностью, в сборе приварен к днищу бадьи.

Использование венечной шестеренки

Другой вариант, когда использована только венечная шестерня. Наверно, не нужно говорить, что в этом случае чрезвычайно важным моментом будет очень тщательная ее центровка.

Одним словом, у запасливого хозяина очень часто могут найтись детали для собственного оригинального решения вопроса изготовления нужного редуктора. Возможно, показанные варианты станут для кого-то хорошей подсказкой.

Видео: еще один вариант конструкции бетономешалки

Полезные советы напоследок

Если все получилось, то хозяина можно поздравить с удачным обретение хорошего «помощника». Но вот чтобы бетономешалка прослужила подольше и не стала причиной каких-либо чрезвычайных происшествий, нужно придерживаться определенных правил:

• Как и любое оборудование, связанное с потреблением электроэнергии, бетономешалка требует соблюдений правил электробезопасности. А в данном случае этот вопрос стоит еще острее, так как эксплуатация всегда проводится в условиях повышенной влажности и высокой вероятностью разбрызгивания воды. То есть, все кабели и контактные соединения должны иметь надежнейшую изоляцию, полностью исключающую поражение током или короткое замыкание.
• Работа бетономешалки всегда сопряжена с высокими уровнями вибрации. Это приводит к ослаблению резьбовых соединений, а значит, нужно регулярно проводить их проверку и подтяжку. При этом не следует забывать контролировать сохранность и других узлов и деталей, сварных швов и т.п.
• Перед началом работ нужно убедиться в надёжности установки бетономешалки. На должна плотно опираться на все свои штатные подставки. Если конструкция передвижная, то под колеса ставятся противооткатные упоры (клинья).
• Никогда, ни при каких обстоятельствах  нельзя оставлять работающую бетономешалку без присмотра. Нельзя допускать к ней любопытных, и тем более – детей.
• При работе лучше пользоваться средствами защиты кожи и глаз – так как цемент достаточно агрессивно действует на ткани и слизистые.
• Проверять качество получаемого раствора лопатой или палки во время работы бетономешалки – верх неблагоразумия! Очень часто такие действия заканчиваются серьезной травмой рук или лица.

И в заключение статьи – доказательство того, что пределов креативности при создании самодельной техники – нет.

Видео: самодельная бетономешалка на базе старого трактора Т-16

бетономешалка из бочки
бетономешалка своими руками

Бетономешалка своими руками необходима для проведения строительных работ Бетономешалка своими руками необходима для проведения строительных работ. Если требуется провести возведение здания, бетона понадобится много. Даже для деревянного здания необходим прочный фундамент из бетона. Ввиду этого, экономить на материале нельзя.

Содержание:

Не знаете, как сделать бетономешалку? Есть несколько вариантов. Простой вариант – ручное изделие, работающее за счет силы человека. Сложный вариант – самодельное устройство с применением электродвигателя. Производить ее стоит из подручных средств.

Изготовление в домашних условиях предполагает соблюдение нюансов. Изделие должно быть:

• Безопасным. Особенно важно уделить внимание редуктору, работающему от электрического тока.
• Низкая себестоимость, простота производства. Детали, которые вам потребуются для производства, должны быть дешевыми.
• Легкость применения. Механическая бетономешалка практически не отличается от ручного аппарата, а использовать ее намного проще. Заранее определитесь с видом устройства.

Изготовление в домашних условиях бетономешалки предполагает безопасность

Материалы и инструменты

Для бетономешалки из бочки ручного типа понадобятся следующие материалы:

• швеллер;
• карточные петли;
• болгарка;
• 200-литровая бочка;
• корпуса подшипников;
• уголки из металла (50х50 миллиметров);
• сварочный аппарат;
• крепеж;
• фланцы;
• труба.

В торцевых частях бочки выполните отверстия. На них будут крепиться фланцы с валом Через торцевые отверстие пропустите вал

Как сделать бетономешалку своими руками с электродвигателем? Потребуются дополнительные материалы:

• электродвигатель;
• отрезки труб;
• стержневая арматура;
• уголки.

Пошаговая инструкция

1. В торцевых частях бочки выполните отверстия. На них будут крепиться фланцы с валом.
2. Сбоку вырежьте отверстия (24х30 см) – они требуются для закладки компонентов бетона и люка.
3. Открытие люка будет вестись с применением карточных петель.
4. Через торцевые отверстие пропустите вал.
5. На него фиксируют фланцы. Внутри бочки они будут предотвращать разрыв стенок.
6. Гребенка производится из уголков. Она ускоряет процесс приготовления смеси. Длина уголков равняется 760 миллиметров, их устанавливают внутрь бочки. К уголкам фиксируют при помощи сварки штыри.
7. Боковые стойки сваривают из подкосов, швеллера, разрезанного на элементы, и уголков.
8. Элементы сваривают. Стойки размещают вблизи торцов бочки.
9. Для придания бетономешалке устойчивости, опоры стоек вкапывают в землю (глубина должна составлять 30 сантиметров), грунт утрамбовывают.
10. С обеих сторон вала крепят рычаги. Длина рукояток должна обеспечивать вращение барабана обеими руками.

 Гребенка производится из уголков Боковые стойки сваривают из подкосов, швеллера, разрезанного на элементы, и уголков

После того как конструкция бетономешалки готова, ее ставят на площадку. Необходимо выбрать место, где будут храниться компоненты бетона. Их закладка идет через люк, затем производится вращение вала. Для обеспечения перемешивания смеси хватит 15 оборотов.

Важно! Внутри бочки могут появляться наросты. Для очистки в барабан помещают камни и воду (1 ведро). Далее достаточно произвести 25 оборотов вала. Затем содержимое бочки опустошают.

После того как конструкция бетономешалки готова, ее ставят на площадку

Установка двигателя

Производство бочки с электродвигателем ведется при помощи однофазного мотора. Его скорость вращения должна составлять менее 40 оборотов в минуту.

Можно применять двигатели от старых стиральных машин – «Волна», «Чайка». Крутящий момент в них достаточный. Важно помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет от 20 до 30 оборотов в минуту. Для этого используются разные редукторы. Проще всего применять приводной ремень и шкив.

Для изготовления бетономешалки можно применять двигатели от старых стиральных машин

Разрешено использовать и мотор от мотоцикла, работающего на бензине. Такое устройство удобно использовать, так как от электричества оно не зависит. Снизить скорость вращения поможет цепной редуктор. Двигатель прикрепляют на 4 болта к кронштейну, приваренному к корпусу.

Бесплатные чертежи бетономешалки

Важные нюансы

• Чтобы использовать устройство было удобно, стоит предусмотреть наличие конструкции для опрокидывания (ее выполняют из уголков) и механизм для транспортировки.
• Перед изготовлением стоит принять во внимание индивидуальные особенности и проявить конструкторскую находчивость. Только так получится изделие, пользоваться которым будет удобно.
• Для качественной работы следует обеспечить вращение вала через подшипники. Максимальная доза раствора ограничивается 7 ведрами.

Чертежи: особенности составления

• Составить чертеж для создания бетономешалки несложно. Для изготовления простейшего устройства потребуется ведро, дрель, кронштейн. Но и бетона вы сможете произвести немного. Однако при помощи представленной конструкции получится сделать бетон для садовой дорожки либо заливки пола в комнате. Для выполнения больших объемов требуется соответствующая емкость – от 150 литров. Ее можно сварить из листов металла.

Составить чертеж для создания бетономешалки несложно

• Следующий этап – конструирование основания. Оно тоже должно быть отражено на чертеже. Основание должно выдерживать вес машины и бетона. Также оно должно отличаться устойчивостью. При выполнении незначительных работ подойдет остов из бруса с сечением более 100 миллиметров. Для больших объемов следует предпочесть раму из металла. Сборка конструкции происходит при помощи сварки.
• Двигатель может быть сделан из мотора от старой стиральной машинки. Для обеспечения требуемой скорости вращения стоит применять редукторы. Они могут быть выполнены из ремней и шкивов.

Даже при производстве простого устройства, необходимы чертежи. По ним работать намного легче.

Принцип действия бетономешалки (видео)

Для проведения строительных работ просто необходима бетономешалка. Выполнить ее можно своими руками. Изделие может быть ручного типа или оснащенное электродвигателем. Не стоит забывать о чертежах, с их помощью работа будет выполнена быстро и без погрешностей!

В этой статье мы расскажем о том, как может быть изготовлена самодельная бетономешалка своими руками с применением подручных материалов и доступных инструментов. Тема статьи более чем актуальна, поскольку наличие мешалки с механизированным приводом — это залог качественного и успешного бетонирования.

Казалось бы, что может быть проще, ведь достаточно приобрести необходимый агрегат или на худой конец взять его в аренду. Так-то оно так, но если бюджет, отведенный на проведение строительных работ, ограничен, изготовление самодельной бетономешалки благоприятно скажется на себестоимости готового результата.

Конструкция заводской мешалки проста. Почему бы не повторить ее с применением подручных материалов

Для того чтобы определиться с выбором оптимальной технологии самостоятельного изготовления мешалки, рассмотрим устройство и принцип действия заводского устройства.

Конструкционные особенности

Не каждый может показать самодельные бетономешалки такого типа

Основу большинства современных бетоносмесителей составляет барабан, траверса, сварная металлическая, и электропривод.

Барабан, в который осуществляется загрузка ингредиентов, закреплён на траверсе посредством подшипников качения. Двигатель располагается в непосредственной близости от барабана и передаёт крутящий момент посредством цепного или ременного привода. Интенсивность вращения барабана контролируется посредством шестерен зубчатой передачи.

По сути, конструкция заводского бетоносмесителя проста и может быть повторена самостоятельно с внесением некоторых изменений.

Делаем мешалку с ручным приводом из бочки

На фото готовое устройство с ручным приводом

По сути, барабан бетоносмесителя — это и есть металлическая бочка. Поэтому, для изготовления агрегата своими руками логичнее всего использовать ненужную, но достаточно прочную цилиндрическую ёмкость.

Инструкция изготовления нашего агрегата требует применения металлической бочки объемом до 200 литров. Найти такую ёмкость не представляется чем-то особенно сложным. Например, можно использовать тару из-под ГСМ.

Технология изготовления

Простые чертежи самодельной бетономешалки, которые можно применить самостоятельно

• На начальном этапе в торцах бочки делаем отверстия под болты крепежа фланцев и вал.
• Сбоку на стенке бочки вырезаем прямоугольный проем под загрузочный люк (размеры 300 240 мм).
• Для герметичности барабана, края проема с внешней стороны оклеиваем резиновым или полиуретановым уплотнителем. Чем толще будет выбранный уплотнитель, тем лучше.
• Из листовой стали вырезаем крышку люка с тем расчетом, чтобы его края заступали за линию вырезанного проема.
• К краям проема и крышки люка привариваем петли и надежной запорное устройство. Запорное устройство проще всего изготовить из уголков, приваренных к крышке и бочке. В уголках сверлим сквозные отверстия для болтового соединения.
• На следующем этапе изготавливаем ручной привод. Принцип действия этой конструкции во многом схож с действием поворотной рукояти колодца. Для приготовления вала можно применить водопроводную трубу диаметром 50 мм.
• Вал на торцах бочки крепим посредством фланцев. Изготовить фланцы можно с применением труб большего размера. Фланцы крепим к торцам бочки сварным методом или болтовым соединением.
• Для того чтобы перемешивание осуществлялось более тщательно и интенсивно внутрь бочки потребуется установить гребенки. Гребенки изготавливаем из уголка 50 50 мм и длиной 700 мм. Зубья проще всего изготовить из строительных гвоздей 100 мм, которые достаточно приварить к основе.

  Гребенки можно зафиксировать внутри бочки посредством болтового или сварного соединения. Крепим гребенки вдоль прохождения вала. Как правило, 4-5 гребёнок для стандартной бочки достаточно.

• Далее собираем стойки, как это показано на схеме. Крепление вала предполагает наличие подшипника.

Применение готового агрегата осуществляется следующим способом. Смесь засыпается через люк. Затем туда же заливается вода. Дальше люк фиксируется болтами и можно приступать к вращению бочки.

Цена такого устройства невысока, тогда как эффективность применения достаточна для бетонирования в условиях индивидуального строительства. Существенным недостатком данного устройства являются ограниченные габариты загрузочного люка в боковой части.

Малые размеры люка тормозят процесс погрузки и выгрузки стройматериалов но, к сожалению, увеличение размеров погрузочного окна в боковой части бочки негативно сказывается на в целом.

Изготовление смесителя с электроприводом

На фото — асинхронный двигатель, который можно применить в качестве электропривода на мешалке

Итак, мы знаем, как сделать самодельную бетономешалку с ручным приводом. Достоинства такой установки очевидны, но крутить рукоятку при заливке массивного довольно-таки утомительно. Сберечь силы и сэкономить время поможет применение электропривода.

Важно: Покупать электрический двигатель новым невыгодно, а вот если есть какое-либо старое оборудование, с которого его можно снять, воспользоваться этим следует непременно.

Оптимальным вариантом является двигатель из стиральной машины советского образца с вертикальной загрузкой. Моторы с современных импортных стиральных машин не годятся, так как они маломощные и вероятнее всего не выдержат веса металлической ёмкости заполненной строительным раствором.

Если мешалка нужна срочно, и работать предстоит с небольшими объёмами раствора (до 100 литров) можно применить старую рабочую стиралку с минимальными доработками барабана.

Важно: Смонтировав лопасти на дне барабана и установив агрегат под наклоном в 45 градусов, можно готовить довольно-таки качественные растворы, но без применения щебня в качестве заполнителя.

Если необходимо более удобное в применении устройство, придется поработать сварочным аппаратом.

Технология изготовления

Мобильный агрегат, собранный своими руками

Как ранее было сказано, недостаток мешалки с боковой загрузкой в малой погрузочной способности. Решить эту проблему можно за счет отказа от бокового люка в пользу торцевой загрузки.

Итак, у нас есть двигатель, ременная передача и прочие конструкционные элементы от старой, но рабочей стиральной машины, значит, пора приступать к изготовлению бетоносмесителя.

• Для начала приготавливаем 3-4 лопасти размером 10010 см из листовой стали толщиной 3 мм.

На фото — расположение лопастей

• Прямоугольные лопасти ввариваем внутрь металлической бочки по диагонали. Угол расположения лопастей подбираем с тем расчетом, чтобы они при вращении барабана вталкивали раствор внутрь, а не наружу. Впрочем, если ошибетесь, можно будет поменять полярность подключения, и бочка будет крутиться в обратную сторону.

Придаем характерную форму барабану

• На следующем этапе завальцовываем края бочки с торца, где будет проводиться загрузка. Таким образом, можно будет избежать разбрызгивания смеси.
• Раму, на которой будет располагаться барабан, варим из стального уголка 55 см. Раму можно сделать неподвижной, но в таком случае раствор придется отгружать ковшом. Облегчить выгрузку можно за счет поворотной рамы. В этом случае барабан можно будет наклонить.

  Кроме того, при отгрузке можно будет поменять полярность подключения двигателя, чтобы он крутил барабан в другую сторону и выталкивал готовый раствор.

Привод мешалки в сборе

• Крепление бочки к раме выполняем посредством мощного металлического фланца, который монтируем в торцевой части бочки посредством болтов.
• В раму ввариваем 2 мощных подшипника, через которые пропускается вал от фланца к шкиву, на который будет передаваться крутящий момент посредством ременного привода.

Наличие колес позволяет опрокинуть бак и выгрузить раствор

• Чтобы упростить конструкцию наклонного механизма раму можно сделать колёсной с рукоятками как у тачки, чтобы сооружение, при необходимости, можно было опрокинуть и вывалить наружу готовый раствор.

Особенности энергообеспечения

Бетоносмесители заводского производства, как правило, рассчитаны на трёхфазное электропитание. Это создает неудобства, когда на стройплощадке предусмотрена обычная подача электроэнергии. Так как в качестве электропривода мы применяем двигатель от бытовой стиральной машины, подключение используем обычное.

Важно: Для полноценной эксплуатации устройства целесообразно предусмотреть надёжный сплошной кожух, которым можно будет прикрыть включатели и прочие устройства, на которые подаётся электричество.

Вывод

Теперь вы знаете, из каких узлов состоит самодельная бетономешалка из бочки и как ее изготовить своими руками. Больше полезной и познавательной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

• на использовании мускульной силы;
• с использованием электродвигателей и различных редукторов;
• небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

• с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
• принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
• вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

1. размер рабочей емкости – бадьи;
2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

1. молочные бетоны на 40 литров;
2. газовые баллоны;
3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости  предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

• ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
• электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

• металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
• листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
• стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

• основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
• бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
• ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

• основания;
• бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
• валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Настоящая электрическая

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
4. в качестве привода чаще всего используется:
5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Вибрационная

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

Типичные ошибки

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

• конструктивные:
• несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
• неправильно выбранная емкость для миксера;
• не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
• не соответствующий требованиям редуктор;
• технологические:
• недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
• неустойчивое основание;
• высокое расположение вращающейся бадьи;
• узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

А почему нельзя дрелью?

С дрелью все намного проще:

1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
3. мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.

Заключение

Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.

По сути, бетономешалка это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.

Конструкция агрегата

Изготовление собственной бетономешалки не займет у вас много времени, а ее постройка позволит обойтись без больших вложений. Из преимуществ такого подхода можно выделить:

• экономия средств (небольшая себестоимость изделия);
• легкость в изготовлении;
• доступность всех составляющих.

Из недостатков:

• возможное отсутствие необходимых навыков в изготовлении подобных механизмов;
• отсутствующие детали придется покупать или просить у соседей и друзей.

Бетономешалка состоит из следующих частей:

• емкость (бадья);
• каркас;
• мотор с редуктором;
• механизм передвижения конструкции (тележка, колеса), если предполагается мобильный вариант;
• ручка либо штурвал для выгрузки бетона.

Как сделать бетономешалку своими руками

Видео о самодельной бетономешалке качельного типа

Для начала надо продумать, из чего можно сделать агрегат для перемешивания бетона, затем разработать проект и начертить чертежи бетономешалки.

Такой агрегат можно сделать из любого подходящего сосуда или емкости (желательно большого объема). В качестве бадьи можно приспособить:

• обычную бочку (пластмассовую или металлическую);
• большую кастрюлю;
• круглый бак от электроводонагревателя типа «Аристон» или «Термекс» либо «титан» из вагона поезда.

Если у вас нет емкости, тогда придется делать конструкцию с «нуля» и запастись для этого терпением. Но это все равно обойдется намного дешевле покупного изделия.

Совет:

Лучше, если емкость бадьи будет не меньше 200 л. Тогда не придется загружать ее много раз для приготовления необходимого объема бетонной смеси.

Самодельная бетономешалка из бочки

Видео о бетономешалке своими руками

Все знают, что этот агрегат необходим для изготовления бетона путем перемешивания цемента, песка и воды. Конечно, если вы любите «играть с лопатой», то можете сотворить бетон вручную. Но это тяжкий труд. И зачем мучиться, если где-нибудь у вас есть, например, отжившая свой век бочка на целых 200 л. Из нее получится очень легкое в обращении, простое и надежное устройство.

Как сделать бетономешалку из бочки

Такой аппарат можно сделать в двух вариантах:

1. Без электрического или бензинового двигателя. Бетономешалка будет легко вращаться руками, и любой человек вполне сможет приготовить качественный бетон.
2. С двигателем (электрическим или бензиновым) и редуктором.

Первый вариант

Простейшая бетономешалка состоит из насаженной на вал бочки. Вал вращается в двух стойках при помощи ручек, закрепленных на его концах.

Этапы сборки:

Совет:

Для лучшего смешивания внутрь бочки вваривают продольные или поперечные перегородки высотой 10-15 см.

Если вы хотите сделать передвижной вариант, необходимо установить стойки, например, на тачку или на раму с колесами.

1. Для создания такого механизма необходима бочка полностью закрытая. Если крышки у бочки не имеется, надо найти подходящий кусок и заварить бочку.
2. На дно и на крышку бочки приваривают или привинчивают фланцы для закрепления вала.
3. В отверстия фланцев вставляют и вваривают половины вала.
4. Затем прорезают отверстие (люк) для загрузки-выгрузки бетона.
5. Устанавливают люк на петли и монтируют защелку.
6. На вал насаживают стойки с подшипниками.
7. Стойки зарываются в землю. При этом следует избегать перекоса.
8. В конце сборки прилаживают ручки.

Второй вариант

Его можно построить по принципу первого и установить с одной стороны вместо ручки шкив, к которому через ремень будет передаваться крутящий момент от двигателя.

А можно сделать вертикальный вариант:

• На основании устанавливается поворотная рама с мотором.
• Бочка вращается на валу и опирается на дополнительные ролики, которые обеспечивают ее вращение.
• Ось рамы можно вывести и прикрепить к ней ручку или штурвал, чтобы легче переворачивать устройство.

Для такого более совершенного варианта бетономешалки из бочки необходимо специально выделенное место. Например, сарай или гараж с подведенной проводкой.

Если у вас нет сварочных принадлежностей или вы не владеете искусством сварки, есть смысл сделать бетономешалку на болтах. Рама изготавливается из металлического уголка. Двигатель (1,3 кВт) можно использовать от старой «стиралки», дрели или же взять мотор на бензине.

Этапы сборки

Каркас

Самая нагруженная часть будущего устройства – это каркас. Он должен выдерживать и вес конструкции с бетоном, и радиальную нагрузку при вращении бадьи. Для его основания применяют стальной уголок 100-130 мм.

Желательно сварить раму с помощью сварочного аппарата, но если это невозможно, обходятся болтами калибра 27 мм. Брать болты меньшего диаметра, учитывая нагрузки, нецелесообразно.

Если у вас не оказалось двигателя на 1,3 кВт, и негде его взять, можно применить два однотипных двигателя с совершенно одинаковым моментом и скоростью. Но это опасно.

Редуктор

Для перемешивания бетона необходимо вращать бадью со скоростью не более 30-40 об/мин. Двигатель с такими оборотами найти трудно, хотя возможно. Эти тихоходные двигатели бывают в продаже очень редко. Поэтому применяют обычные высокооборотные двигатели с редукторами.

Ременная передача

Проще всего сделать редуктор из ремней и шкивов.

Расчет такой передачи производится довольно просто. Отношение скоростей вращения шкивов равно отношению их диаметров:

Но для уменьшения оборотов, скажем, с 1000 до 40 об/мин необходимо, чтобы диаметр одного из шкивов был больше другого в 25 раз (1000/40 = 25).

А если диаметр меньшего шкива (на валу двигателя) 5 см, то выходит, что больший шкив должен быть 525 = 125 см, то есть более 1 метра.

Соорудить такой шкив не так сложно, как кажется, но лучше сделать двухзвенную передачу и произвести двойной расчет.

При этом соединении, если диаметр каждого малого шкива равен 5 см, в отношении больших/маленьких шкивов достаточно иметь значение 5. 1000/5 = 200 об/мин на среднем шкиве, при передаче дальше 200/5 = 40 об/мин на шкиве, прикрепленном к бочке.

Цепная передача

Второй вариант – применение цепной передачи. Это, в принципе, то же самое, просто при расчете берут отношение числа зубьев большой шестерни к малой:

Зубчатая передача

Для этого вида передачи можно применить готовый узел – например, коробку передач от негодного автомобиля или хотя бы зубчатый венец от двигателя «Волги».

Венец (каленый стальной диск) подходит оптимально. Самый легкий способ прикрепить его к бочке – приварить, но если нет сварочного аппарата, можно просто привинтить венец к днищу:

1. Переверните бочку.
2. Приложите венец, стараясь, чтобы он был посередине днища.
3. Наметьте керном отметки.
4. Снимите венец и проделайте отверстия дрелью точно по отметкам.
5. Приложите венец и прикрутите его болтами.

Окончательная установка и сборка

Сюжет  сборке самодельной бетономешалки

Для установки редуктора на подготовленную раму выполняют почти такие же операции, как и с венцом. Отмечают отверстия, сверлят и привинчивают болтами соответствующего калибра.

После установки редуктора на раму монтируют бочку, в которой из металлических листов или уголков делают лопатки. Например, можно привернуть (или приварить) к бочке изнутри по всей длине три уголка (под углом 120 градусов) или сделать что-то подобное из листового материала.

Последний шкив или зубчатое колесо редуктора необходимо заменить шестерней, расположенной на бендиксе (это часть стартера) автомобиля «Волги». На эту шестерню будет приходиться основная нагрузка при вращении тяжелой нагруженной бадьи.

Штурвал

Для того чтобы разгружать бетономешалку вертикального типа, нужно сделать штурвал. Его делают двумя способами:

1. из старого шкива или колеса;
2. из отрезка толстостенной трубы.

Первый способ совсем простой. По окружности колеса сверлим 6 или 8 отверстий диаметром не менее 6 мм, нарезаем в них резьбу и вкручиваем ручки, выточенные из металла, стержни с резьбой или (на худой конец) болты. В последнем случае нарезают резьбу не менее 10 мм, вкручивают болты подлиннее, а их головки спиливают.

Второй способ почти такой же и отличается тем, что вместо колеса выступает труба. Если ее диаметр мал, то часть ручек или стержней делают со смещением.

Если сделать штурвал или ручку не представляется возможным, поступают по проверенному «дедовскому» методу – вынимают бетонный раствор из резервуара лопатой, когда мешалка полностью остановится.

Самодельная бетономешалка с «нуля»

Сюжет о самодельной бетономешалке из бочки

Чертеж самодельной бетономешалки:

1. рама агрегата;
2. фиксатор устройства поворотного;
3. устройство поворотное;
4. двигатель;
5. редуктор;
6. шестерня ведущая;
7. бадья (емкость);
8. колесо;
9. вал;
10. заземление;
11. цепочка ограничительная;
12. двигатель крепление;
13. шкив ведущий;
14. ремень;
15. шкив ведомый;
16. болт натяжения.

Изготовление бадьи

Если у вас нет емкости, необходимо изготовить ее самостоятельно. Для этого на металлическом двухмиллиметровом листе вычерчивают развертки малого (задняя часть) и большого (передняя часть) усеченных конусов. Чертят круг для дна.

Затем все вырезают, развертки конусов загибают и сваривают. После этого соединяют все части корпуса бадьи. Проверяют конструкцию на точность стыковок деталей и проводят окончательную сварку.

Рама агрегата

Для лучшей устойчивости устройства основание должно быть выполнено из металла, хотя некоторые самодельщики собирают его из дерева. Это вполне допустимо, если мешалка будет работать недолго.

Для такого основания применяют брус 10 х 10 см или 15 х 15 см, причем все соединения выполняют «в шип» с обязательной проклейкой стыков. При сборке следует задействовать саморезы.

Для долгой и регулярной работы аппарата лучше всего подойдет рама из металла. Такая рама рассчитана на большие нагрузки. Для изготовления этой рамы необходимы швеллер или уголок 45 х 45 мм. Основание можно сварить, а если нет сварочных принадлежностей, – собрать на болтах или заклепках.

Рама бетономешалки:

Раму, независимо от конструкции, просверливают для установки необходимых механизмов и приспособлений:

1. передние подкосы;
2. лицевой уголок;
3. переднее кольцо-подшипник;
4. заднее кольцо-подшипник;
5. задний подкос;
6. колесная ось;
7. пята;
8. водило.
   • двигатель с соответствующим редуктором (если предусматривается механический привод);
   • противовес, чтобы устройство не опрокидывалось при выгрузке бетона (на случай, если для этого необходимо наклонять бочку);
   • кнопки или переключатели для управления.

Двигатель

Самый простой вариант – воспользоваться электромотором от советской стиральной машины. Такие моторы рассчитаны на долговременную работу, имеют достаточный крутящий момент и не перегреваются. Чтобы получить нормальную (для бетономешалки) скорость в 30 об/мин, необходим редуктор. Можно взять готовый механизм (на шестернях), но легче применить ременную передачу со шкивами.

Некоторые умельцы сооружают установку с бензиновым двигателем, например, от мотороллера или мопеда. Для такого варианта не нужно подвода электропитания. Это так называемый мобильный вариант. Для него лучше всего подойдет механическая передача при помощи цепи, которая и так входит в комплект ходовой части этого вида транспорта.

Советы по безопасности

Как и всякий агрегат, имеющий двигатель (электрический он или бензиновый), бетономешалка представляет потенциальную опасность и для окружающих, и для вас, независимо от того, сами вы ее мастерили или нет. Кстати, бензиновый двигатель намного опаснее – он может взорваться.

Поэтому не пренебрегайте инструкциями:

• не проверяйте качество раствора лопатой или рукой во вращающейся бадье;
• всегда проверяйте изоляцию шнура, ведь вы работаете во влажной среде и тем опаснее удар током;
• при работе на передвижном агрегате не забывайте ставить упор под колеса, при вибрации от вращения конструкция может сдвинуться и отъехать в сторону, придавив кого-нибудь;
• проверяйте и все время подтягивайте гайки на резьбовых соединениях – из-за вибрации они могут ослабнуть;
• при попадании раствора цемента на кожу у некоторых людей может возникнуть аллергическая реакция, поэтому необходимо надевать перчатки или рукавицы;
• будьте внимательны, не подпускайте детей к работающим механизмам.

Как видите, сделать простую бетономешалку не так уж сложно. Главное, желание и наличие хотя бы основных материалов и инструментов, которые помогут создать полезный аппарат. Если вы будете сдавать его в аренду, то сможете не только окупить постройку своей конструкции, но и получить неплохой приработок.

Редко какое-либо строительство обходится без использования бетона, отличие только в его количестве. И если для монолитных конструкций, например, заливки ленточного или плитного фундамента, самым простым решением является его приобретение на заводе, то для большинства других операций изготовленная своими руками бетономешалка окажется незаменимой.

Для производства небольших партий бетона такое оборудование является более рентабельным. Конечно, можно приобрести готовый аппарат, но такая покупка не всегда является экономически целесообразной.

А при наличии небольшого опыта конструирования и бесплатных заготовок, которые могут стать деталями бетономешалки, изготовить ее самостоятельно становится разумным решением, тем более, если планируется вести строительство поэтапно, например, в течение нескольких лет.

Бетономешалка своими руками

Итак, независимо от того, какой является бетономешалка: промышленным образцом или самостоятельно собранным агрегатом, работать она может по одному из следующих принципов:

• механическому, принудительного действия;
• гравитационному;
• вибрационному;
• гравитационно-механическому комбинированного типа.

Независимо от того, какому способу смешивания будет отдано предпочтение при конструировании самодельной установки, при производстве бетона, скорее всего, придется использовать в качестве расчетов пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Это самый простой и доступный вариант для определения нужного количества компонентов в условиях стройплощадки частного дома.

Принципы работы бетономешалок с разными способами смешивания

В первом варианте смешивание раствора происходит в неподвижно закрепленной на штативе или другой опоре емкости за счет вращения лопастей вала. При этом емкость может располагаться как вертикально, так и горизонтально. Сам рабочий механизм также допускает вариации в установке.

Но для удобства работы с аппаратом сам бак располагают на опоре шарнирно, тогда готовый раствор просто можно вылить в подставленную тару. Но это не является обязательным, емкость можно установить стационарно и предусмотреть возможность ее опрокидывания каким-либо иным способом или вручную доставать готовый бетон.

Но некоторые сложности могут возникать при использовании в растворе компонентов средней или большой фракции.

Самодельная ручная бетономешалка может иметь и гравитационный способ перемешивания. Для этого потребуется обеспечить плотное закрытие емкости, которая устанавливается на специальную опору и приводится в действие вручную.

Главный недостаток таких конструкций – небольшой объем приготовленного раствора, так как часто для этого могут использоваться такие емкости, как обычные бидоны, снабженные крышкой.

Кроме того, при ручном вращении справиться с тяжелой конструкцией будет достаточно сложно, но, если подключить электропривод, то объем бака можно и увеличить с учетом мощности двигателя.

Как правило, бетоносмеситель принудительного типа в самодельных установках практически не применяется.

В этом случае можно остановиться на одном из двух типов конструкционных решений:

1. сделать емкость неподвижной, но дополнительно к вращающемуся валу добавить лопасти на внутренней стороне бака;
2. или придать емкости возможность для вращения, дополнительные лопасти на внутренней стороне могут быть как в наличии, так и отсутствовать.

Вибрационный принцип смешивания используется в основном в промышленных установках, в самодельных бетономешалках его применение ограничено, потому что требуется подключение двигателя с достаточно высокой мощностью.

Также проблемой является приготовление бетона с использованием щебня или иного наполнителя средней и тем более крупной фракций. Хотя по эффективности перемешивания это один из лучших способов.

Бетономешалка своими руками, видео:

Бочка как основа для бетоносмесителя

Например, из бочки, которую можно найти как у себя в домашнем хозяйстве или даже купить, все равно цена ее будет несоизмеримо ниже.

Дополнительно потребуются:

• детали для изготовления вала с лопастями;
• готовая рама или металл для ее изготовления;
• электродвигатель (необязательно, так как можно использовать и ручной привод).

Из необходимого инструмента для работы понадобится:

• сварочный аппарат (или, при отсутствии опыта, сварщик с оборудованием);
• углошлифовальная машина, более известная как «болгарка»;
• набор отверток и ключей;
• электродрель и набор сверл по металлу.

Обязательно следует продумать способ крепления крышки для бака, чтобы избежать разбрызгивания раствора при смешивании, а также следует подумать над тем, какой будет бетономешалка из бочки своими руками, которую можно сделать как стационарной, так и переносной.

Для второго варианта понадобятся колеса, в роли которых можно использовать даже детали старого велосипеда.

Как собрать бетоносмеситель своими руками?

Лучше всего работу начинать с изготовления рамочного каркаса, к надежности которого предъявляются достаточно высокие требования, так как он должен быть способен выдерживать серьезные механические нагрузки.

1. Изначально можно предусмотреть угол наклона для емкости, наиболее оптимальный составляет 35-40°. Такое конструктивное решение значительно облегчит эксплуатацию аппарата.

2. Следующий этап — установка двигателя, в роли которого можно использовать бензиновые (дизельные) или электрические модели, например, подойдет от насоса или вентиляционной системы.

Главное, правильно рассчитать его мощность, которая в среднем должна составлять 1 кВт мощности на 50 л объема. Но, если электродвигатель для бетономешалки устанавливается на модель с горизонтальной осью, то требования по мощности можно уменьшить, и 1 кВт хватит на 70-75 л.

3. Установка двигателя не является обязательной, если объем бочки не превышает 150-200 л, в этом случае можно использовать ручной привод и, хоть этот вариант замеса требует приложения физических усилий, но их интенсивность не сравнима с полностью ручным способом приготовления бетона с помощью обычной лопаты.

4. Обязательным элементом является редуктор, сообщающий вращение валу, подойдет зубчатка от двигателя, устанавливать которую следует в нижней части агрегата. Непосредственно к редуктору, установленному на раму, устанавливается бочка.

5. Предварительно в бочке следует сделать лопасти на обратной стороне, крепить можно как сваркой, так и болтами. За передачу вращения будет отвечать малый шкив редуктора, роль которого может выполнять обычная шестерня или, что более надежно, автомобильный якорь.

6. В самом конце устанавливается двигатель на раму и крепится с помощью кронштейнов.

Дополнительно можно предусмотреть и опрокидывание бочки, для чего потребуется изготовить и установить рычаг. Например, вполне подойдет обрезок трубы со вставленными в него металлическим уголком или стержнем.

Как сделать бетономешалку своими руками из бочки, видео:

Как сделать бетономешалку из стиральной машины?

Лучше всего для этого подойдут старые советские модели стиральных машин. Но можно использовать и барабаны от современных аппаратов с горизонтальным или, уж если «повезло», вертикальным типом загрузки.

Набор инструмента в этом случае мало чем отличается от предыдущего, но вполне можно будет обойтись и без сварки (раму собрать на болты), но понадобится паяльник.

В случае отсутствия металла для изготовления рамочного каркаса вполне подойдет и деревянный брус с сечением не менее 10×10 см, собрать который получится с помощью обычных саморезов и уголков.

Если двигатель стиральной машины находится в рабочем состоянии, то он подойдет в качестве рабочего органа, в ином случае потребуется подбирать другой или делать бетоносмеситель принудительного действия с ручным приводом.

Работа по сборке бетономешалки начинается с того, что устанавливается вал, к которому крепятся металлические лопасти. Для этого используется старое место крепления двигателя. А сам вал может быть изготовлен из металлического шкива, к которому привариваются детали из металла.

К внутренней стороне бака также следует прикрепить специальные скобы из металлического листа с помощью гаек.

Как вариант, лопасти могут присутствовать только на внутренней стороне емкости, при этом эффективность перемешивания будет ненамного ниже, так как общий объем единоразово приготовляемого объема бетона небольшой и ограничен размерами бака.

Но стоит заметить, что собранная бетономешалка своими руками из стиральной машины больше подойдет для замешивания растворов без использования крупнофракционных составляющих, например, смесей для оштукатуривания поверхностей.

Можно также ее использовать для замешивания растворов для укладки самовыравнивающихся полов.

Как сделать бетономешалку с высокой производительностью?

Если предстоят масштабные строительные работы, то потребуется бетоносмеситель с большим объемом емкости и одновременно отличающийся высокой надежностью.

В этом случае также нет необходимости покупать промышленную модель, так как вполне сопоставимый аналог можно изготовить и самостоятельно, в крайнем случае для выполнения отдельных операций нужно привлекать товарища или нанимать мастера.

Конструктивно этот бак состоит из трех частей: дна, средней части и сужающейся горловины. Учитывая, что в таких емкостях планируется изготовление достаточно больших объемов бетона, то к качеству сварных швов предъявляются повышенные требования.

Поэтому, при отсутствии должной квалификации, домашнему мастеру лучше всего обратиться к специалисту. Дополнительно внутри грушеподобного бака нужно прикрепить 2 (или 4) лопасти.

Следующий этап – изготовление рамы, станины, на которую и будет впоследствии устанавливаться бак. Как уже понятно, к надежности этой конструкции также предъявляются высокие требования по прочности и надежности.

Обязательно нужно позаботиться и о дополнительных ребрах жесткости рамы, которые гарантируют устойчивость бетономешалке во время работы и предотвратят ее опрокидывание. Нелишней будет и установка противовеса с той же целью.

Далее начинается сборка бетоносмесителя:

• на раму крепится емкость и устанавливается вал;
• монтируется редуктор и подключается к нему двигатель для бетономешалки посредством шкива;
• после этого выполняется пробный запуск, во время которого нужно проверить работу всех элементов и, при выявлении недочетов, оперативно устранить. Главным свидетельством правильной работы является отсутствие характерных звенящих или шипящих звуков и скрежета.

Для сборки такой модели потребуется больше усилий, но и надежность ее, а, главное, производительность, будут значительно выше других самодельных образцов.

Как выбрать бетономешалку для строительства дома?

Если нет желания заниматься конструированием и изготовлением бетоносмесителя своими руками, то рынок этого оборудования представлен большим ассортиментом моделей импортного и отечественного производства.

- здесь больше полезной информации.

Покупая бетоносмеситель, нужно обращать внимание на:

• мощность аппарата;
• объем емкости;
• надежность и прочность рамы;
• наличие антикоррозийного покрытия и его качества;
• уровень шума и вибрации.

Вас заинтересует эта статья -

Кроме того, нелишним будет поинтересоваться и конструктивными особенностями:

• толщина стенок емкости (барабана), которая не должна быть менее 2 мм;
• из какого материала изготовлен корпус двигателя;
• тип передачи от шестерни к барабану крутящего момента;
• наличие или отсутствие шкивов, а также материал, из которого они изготовлены.

При выборе оборудования для производства бетона непосредственно на стройплощадке частного дома или другого объекта обязательно нужно обратить внимание и на бетономешалки российского производства, которые, кроме доступной цены обладают и довольно высокими характеристиками.

Одной из самых надежных бетономешалок считается Optimix M 130 E, ненамного от нее отстают ELITECH БС-160, ZITREK B 1510 FK 024-1002, БЕЛАМОС ВХ180, Лебедянь СБР-132Н/220 и СБР-132А.3/220. Вполне приемлемые показатели имеют Sturm CM1913C1, Кратон Cm-180h, Вихрь БМ-125, Prorab ECM 125 B и другие.

Поэтому выбрать надежный и доступный по цене бетоносмеситель не является сложной задачей. Тем более что большинство имеют вполне достойный ресурс, достаточный для того, чтобы возвести большой и красивый дом, при этом обеспечивая производство достаточного количества бетона для выполнения каждого конкретного этапа работ.

– оцените , 5 / 5 (кол-во голосов - 1)

Понравилась статья ? Покажите её друзьям:

Смотрите дальше на DimDom.ru:

Дополните статью вашими комментариями , фото и видео :

Бетономешалка своими руками – незаменимый помощник на строительной площадке. С помощью данного аппарата вы можете без труда приготовить смесь для бетонных дорожек или сделать стяжку. Готовая бетономешалка в магазине стоит недешево, поэтому есть смысл сделать данный аппарат самостоятельно. Можно обойтись и без бетоносмесителя. К примеру, цемент можно замешивать с помощью дрели со специальной насадкой.

Устройство бетономешалки из бочки.

Однако такой способ имеет ряд недостатков:

1. Дрель не рассчитана на длительную работу.
2. Она требует физических усилий.
3. Насадка может легко выйти из строя.

Перед изготовлением самодельной бетономешалки подготовьте следующие инструменты:

1. Дрель.
2. Ножовку.
3. Сварочный аппарат.
4. Отвертки разного калибра.

Схема бетоносмесителя с электроприводом.

Также подготовьте следующие материалы:

1. Старая стиральная машинка.
2. Болты.
3. Выварка.
4. Обрезок трубы.
5. Веревка.
6. Металлическая бочка.
7. Маховик от двигателя автомобиля.
8. Шестерня-бендинг.
9. Планки.
10. Строительный миксер.
11. Ступица колеса автомобиля.
12. Два оцинкованных тазика.
13. Клей.
14. Саморезы.
15. Упоры.
16. Корпусы подшипников.
17. Заглушки.

Каков принцип работы бетономешалки?

Прежде чем приступить к изготовлению данного агрегата, вы должны уяснить принцип его работы.

Чертеж бетономешалки из бочки.

Бетоносмеситель способен замешивать бетонный раствор в четырех режимах, а именно:

1. В гравитационном.
2. В механическом.
3. В принудительно-вибрационном.
4. В комбинированном.

При использовании гравитационного замеса резервуар с раствором “переваливается”. Вследствие таких манипуляций смесь ложится сама на себя и постепенно начинает перемешиваться. При использовании такого способа не выйдет замесить большое количество бетона, да и его качество будет плохим.

Во время вибрационного замеса бадья остается в статическом положении, а миксер создает в бетоне волну сжатия. Однако данный способ имеет существенный недостаток – это большие энергозатраты. К примеру, на 20-25 л смеси вам понадобится привод мощностью 1,3 кВт. Но качество полученного бетона будет очень высоким, поэтому данный способ зачастую применяют в промышленности или производстве особо ответственных конструкций. При использовании вибрационного способа с целью экономии энергии принято предварительно замешанный раствор залить в опалубку и только потом продолжать замес с помощью строительных вибраторов.

Как изготовить бетономешалку для гравитационного замеса?

Схема бочки и редуктора.

Схема простейшего бетоносмесителя для гравитационного замеса изображена на рис. 1. Такая ручная бетономешалка отлично подойдет для изготовления раствора под стяжку. Конструкция в такой установке достаточно проста: при перемешивании раствора труба будет рассекать его. Если вы хорошо владеете сварочным аппаратом, данный агрегат вы сможете изготовить буквально за 2 часа. В качестве бочки для замеса можно использовать выварку. Микротрещины в ней следует заварить.

Крышку бетономешалки нужно закрепить следующим образом: возьмите обрезок трубы и проденьте его через ручку крышки или с помощью веревки плотно затяните палку. Точечные цапфы в такой конструкции отсутствуют, выварку нужно просто приварить. В случае если она изготовлена из алюминия, приварите к оси несколько прутков толщиной 8-9 мм. После этого закрепите на них бадью с помощью болтов. Не забудьте в стойках станины с помощью сварочного аппарата вырезать U-образные выемки, в которых будет лежать ось.

Такая самодельная бетономешалка обладает существенным недостатком – вращать ее достаточно сложно, ведь замес в среднем длится от 5 до 20 минут в зависимости от вязкости раствора.

Бетономешалка своими руками для принудительного замеса

Как сделать бетономешалку своими руками для принудительного замеса? Этим вопросом задается почти каждый человек, работающий с бетоном. Изготовить такую конструкцию достаточно просто. Бетоносмеситель для принудительного замеса состоит из следующих узлов:

Схемы включения однофазного асинхронного двигателя бетономешалки.

В качестве бадьи используйте обычную бочку, но не забудьте придать ей форму груши или яйца с помощью сварочного аппарата. Если вы будете готовить в бетономешалке малое количество раствора, бадью можно изготовить из двух оцинкованных тазиков. Днище одного из них нужно вырезать. Такая бадья получится только наклоняемой. Горловину бадьи следует подкрепить двумя поперечными планками.

Для изготовления привода возьмите маховик от автомобильного двигателя, шестерню-бендинг и ступицу колеса. Схемы полученного привода могут быть различными. На оси привода вращаются маховик с бадьей.

Есть другой вариант изготовления привода. Для него вам необходимо приварить к маховику ступицу, которую в свою очередь нужно прикрепить к днищу с помощью болтов. В таком варианте нужно обзавестись двумя муфтами. Одну следует закрепить на маховик, вторую – на горловину бадьи.

Если у вас есть механический редуктор, просто присоедините его к оси. Для наклонной бадьи лучше использовать прямой редуктор, а для горизонтальной – угловой. Скорость вращения бадьи должна составлять 35-50 оборотов в минуту. Для обеспечения необходимой скорости вращения следует дополнить зубчатую передачу ременной. Мощность двигателя следует выбирать из расчета 20 Вт/л для наклонной и 15 Вт/л для горизонтальной бадьи.

Для бетономешалки принудительного замеса можно взять любой миксер. Главное – правильно разместить его. Лучше всего миксер приварить к оси.

Как изготовить бетономешалку из стиральной машины?

Рисунок 1. Простейший смеситель гравитационного действия.

Бетономешалка из стиральной машины – незаменимый помощник на дачном участке. Ее изготовление следует начать с основы. Основание для бетоносмесителя можно изготовить из деревянных брусков. Соединять их между собой необходимо по принципу “в шип”. На стыки нужно нанести клей и закрепить их с помощью саморезов. Если вы будете готовить большое количество бетона, рациональнее будет изготовить основание из металлических уголков, которые нужно скрепить между собой с помощью болтов или сварки.

После того как рама готова, закрепите ось для колес. Для этого возьмите стержень диаметром 45-46 мм и обточите его края. Затем оборудуйте полученную конструкцию поворотными устройствами. Это даст возможность переворачивать емкость во время замеса и извлекать с нее бетон. Собрать поворотное устройство можно из 2 металлических труб диаметром 60 мм. Кроме того, понадобятся корпуса подшипников, несколько упоров и заглушки.

Поворотное устройство нужно плотно закрепить в подшипниках рамы. После этого приварите ручку, заглушку и задний упор. Для устойчивости устройства просверлите одно вертикальное отверстие в переднем кольце. Затем зафиксируйте его в нужном положении с помощью шпильки.

Можно взять любую стиральную машинку для бетономешалки, главное, чтобы на ее дне был активатор. На его место следует установить подходящий вал и прикрепить на резьбу П-образные металлические скобы. Скобы и лопасти для замеса должны находиться симметрично. Не забудьте заглушить сливное отверстие в стиральной машинке.

Какие могут быть конструкции у самодельных бетономешалок?

У самодельных бетоносмесителей может быть следующая конструкция:

1. Механическая ручная. Такие мешалки имеют существенное преимущество – большой объем. Недостаток такой конструкции – плохое перемешивание по углам бадьи и разбрызгивание раствора.
2. Вибрационная. В такой конструкции бетономешалка работает от включения ударного механизма. Бадья в вибрационной конструкции должна быть высокой. Вибратор должен иметь диаметр не более 20 см, а его оси должны располагаться на расстоянии половины своего диаметра от днища.
3. Горизонтальная с гребенками. Мешалка с такой конструкцией может быть как ручной, так и электрической. Бетон в таком смесителе обладает отменным качеством. Однако бетономешалки с горизонтальной конструкцией сложны в изготовлении.
4. Электрическая. В такой конструкции днище и горловина нуждаются в укреплении с помощью планок. В качестве перемешивающего устройства лучше всего взять миксер рамного типа, который в свою очередь должен быть приварен к оси.

Для работы на дачном участке лучше всего подойдет механическая ручная. С ее помощью можно изготовить большое количество бетона, а конструкция такого бетоносмесителя примитивная.

Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.

Содержание

Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку, собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.

Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.

Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:

• гравитационный метод;
• вибрационный метод;
• механический метод.

Гравитационный метод. В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.

Вибрационный метод. Считается самым надежным способом производства бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.

Механический метод. Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

• приваривают емкость к оси;
• в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
• для упрощения конструкции муфты не используют, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

Этапы изготовления бетономешалки своими руками

Изготовление емкости

Перед тем как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость. Лучше всего использовать для этого металлические бочки, которые могут вмещать не меньше 200 л. Именно такой объем считается оптимальным для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.

Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.

Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках, а на самом вале устройства.

Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:

• листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
• сварочный аппарат;
• вальцы;
• деревянная киянка или молоток.

Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.

Монтаж основания

Самодельная бетономешалка должна иметь надежное и устойчивое основание. В противном случае конструкция может перевернуться во время работы. Если не предполагается загружать в нее большое количество бетона, то остов лучше сделать из квадратного деревянного бруса, имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.

Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.

Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.

В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес, чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.

Монтаж двигателя

Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.

Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.

Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.

Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.

В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.

Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.

Бетон – неотъемлемый элемент при проведении широчайшего спектра строительных работ. Он необходим всегда и везде, вот только изготовить его вручную довольно сложно – процесс этот весьма длительный и трудоёмкий. Конечно же, можно отправиться в ближайший магазин и приобрести там новенькую бетономешалку, правда, такой вариант сопряжён с существенными финансовыми затратами. Что же делать? Перелопачивать кубы цемента вручную? Вовсе нет, есть более простое и доступное решение - бетономешалка своими руками, решение, которое по силам каждому. Именно о том, как сделать бетономешалку, и что для этого необходимо, мы сегодня и поговорим.

Ручная бетономешалка – просто, но эффективно

Для начала давайте рассмотрим, как можно самому и без лишних усилий сделать бетономешалку из бочки. Прежде всего, следует подготовить непосредственно саму ёмкость (её вместимость должна составлять не менее 200 литров, а материал может быть самым разным – возможно даже использование бака из прочного пластика), уголок 50х50 мм, толстый стальной прут или арматуру, два рычага для вращения, корпусы под подшипники, а также походящий вал. Когда всё необходимое собрано, можно приступать к работе.

Сам процесс много времени не занимает. Для начала следует сварить основу под стойки – из прута или уголка (сам уголок можно соединить посредством болтов и гаек). По крышке и дну барабана необходимо высверлить отверстия под вал и крепёжные болты для фиксации сланцев, удерживающих барабан на валу.

Далее следует вырезать прямоугольное отверстие сбоку бочки, примерно 30х25 см и закрепить сверху люк (можно взять самые обычные петли, а для запирания использовать болтово-гаечное соединение). Внутри бочки следует закрепить лопасти, выполненные из стальных пластин – можно использовать сварку или болтовое соединение. Для вала прекрасно подойдёт стальной прут диаметром порядка 45 мм.

Можно также пойти и по другому пути, обойдясь без крышки на люке. Для этого следует ширину окна оставить без изменений, а вот длину увеличить, доведя её от одного края барабана до другого. На одной из его сторон надо приварить широкую полосу металла, способную заходить внутрь бочки, заворачиваясь там наподобие улитки. Имея такое строение, бетономешалка будет вращаться лишь в одну сторону – по часовой стрелке или против её движения (зависит от того, на какой стороне закреплена полоса), а выгрузка готового раствора будет проводиться при повороте вала в обратную сторону.

Вот и всё. Простейшая самодельная ручная бетономешалка из бочки готова.

Бетономешалка с электроприводом – доступная рационализация

Какой бы хорошей не была ручная бетономешалка, гораздо выгоднее и удобнее использовать её усовершенствованный вариант, дополнительно оснащённый электромотором.

Для работы потребуется ёмкость (её объём также должен быть не менее 200 литров), электродвигатель (прекрасно подойдёт от старой стиральной машины), вал привода, подшипники, стальные уголки (прутья) диаметром порядка 50 мм, элементы для формирования каркаса.

Сам каркас, впрочем, как и бак, такой же, как при изготовлении ручной бетономешалки. Отличие заключается лишь в том, что вместо рукоятей, с помощью которых и проходило вращение бочки, с одной из сторон монтируется электромотор. Кстати, о двигателе. Для получения качественной и хорошо перемешанной смеси следует использовать мотор со скоростью вращения в 1500 об/мин, при вращении вала со скоростью до 48 об/мин.

Сборка конструкции проводится в такой очерёдности (для большей наглядности можно использовать чертежи, приложенные к статье) – в первую очередь из стального уголка и прута нужно сварить каркас, после чего с двух сторон бочки просверлить отверстия для вставки вала.

Теперь следует отрезать верх ёмкости – примерно на треть её диаметра, после чего переходить к сборке. Для этого нужно взять два корпуса с подшипниками – их наружный диаметр одинаковый, а внутренний разный. В подшипники с большим диаметром нужно посадить отрезки стальных труб – подвески бункера, один конец которых приварить к ёмкости (для более удобной выгрузки готового раствора).

Во внутренние подшипники следует вставить вал, проходящий через подвески, дополнительно приварив к нему несколько лопастей внутри бака (четырёх будет достаточно), сделанных из стального уголка и расположенных таким образом, чтобы на дне ёмкости не оставалось незахваченной рабочей массы.

Сам вал соединяется с двигателем от стиральной машины посредством редуктора и натяжного ремня. Уровень его натяжения регулируется за счёт массы электродвигателя, что позволяет предохранить мотор от перегрузки.

Для выгрузки готовой смеси следует слегка наклонить ёмкость – вращающиеся лопасти помогут полностью очистить бак от содержимого. В процессе работы самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины располагается строго вертикально и фиксируется посредством специального ограничителя с упором на раму.

Чертежи и схемы

Заключение

Надеемся, мы дали вам ответ на вопрос, как сделать бетономешалку своими руками в домашних условиях. Как вы видите, ничего сверхсложного здесь нет, нужно лишь запастись всем необходимым инструментом и материалами, а также следовать тем рекомендациям, которые приведены в этой статье. Поверьте, все ваши затраты и усилия с лихвой будут компенсированы итоговым результатом.

Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.

А нужна ли вам бетономешалка?

Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.

Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:

• есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
• привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
• рама, соединяющая все это воедино.

Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три — основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Какой бывает бетономиксер

Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.

Гравитационные

Агрегат такого типа — самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.

Механические

Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.

Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.

Вибрационные

Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками — не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.

Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки — лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда — строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.

Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.

Комбинированный бетоносмеситель

Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.

Изготовливаем бетономиксер

Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.

Изготовление бадьи

Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания — стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.

Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна — не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.

Распишем последовательность действий по пунктам:

1. Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
2. Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
3. Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
4. Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
5. Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
6. Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.

Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.

Изготовление рамы

Рама — это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.

Чертеж рамы для бетономешалки

1. В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
2. Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
3. Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
4. Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
5. Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
6. На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
7. Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
8. К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
9. В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.

Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.

Привод для самодельной бетономешалки

На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.

То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.

Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками — с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Бадья из стиральной машины

Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.

Использование бетономешалки

Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.

Строительные блоки из арболита

Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита — отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.

Полезные и важные советы

Представьте, что все у вас получилось и теперь вы — обладатель очень полезной вещи в строительстве — это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:

• Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
• Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;

• Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
• Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
• Используйте средства защиты кожи и глаз;
• Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.

Вывод

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок — занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.

Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.

Автор: С. Розанова

Оцените статью: (3 Голосов: 4,67 из 5)
Загрузка...

Начиная стройку у любого хотя раз возникал вопрос: как сделать ручную бетономешалку своими руками? Это достаточно утомительное дело – замешивать раствор в ведре.

А если вам нужно сделать стяжку пола, то руками это вряд ли получится: вязкий раствор начнет быстро схватываться, прежде чем вы его успеете замешать до нужной однородности.

Приобретать заводскую бетономешалку накладно, так как эта техника не из дешевых. А аренда ее обойдется вам немало. Самодельные бетономешалки с ручным приводом – специфические устройства, но для мелких строительных работ, включая полную заливку фундамента домика, их вполне хватит. Временные затраты быстро окупятся ускорением замесов и увеличением качества работы.

Замес в ведре дрелью, если бетона не много

Каждый из вас хотя бы раз в жизни видел, как замешивают бетонный раствор в ведре при помощи дрели с насадкой-миксером. И выглядело это так просто. Но, во-первых, механизм дрели не рассчитан на долгую работу и в данном режиме долго не протянет.

И это не главная проблема. При замешивании раствора данным образом инструмент нужно будет водить по кругу. Поэтому при строительстве механическое принудительное замешивание в не движущемся бочке не используется, т.к. механизм перемещения миксера сложный, дорогой и ненадежный.

Принцип работы бетономешалок

Рассмотрим, как работает строительная бетономешалка. Как правило, применяют четыре метода замешивания цементно-песчаного строительного бетонного раствора:

При данном замешивании бадья с компонентами раствора постепенно переваливается, раствор начинает плюхаться сам на себя и перемешиваться.

Но большого объема так не получишь, качество готового раствора получается удовлетворительным, и в промышленности данный способ не используется. Для личного пользования можно быстро и легко сделать хорошую гравитационную бетономешалку.

Также при данном замешивании тара остается неподвижной, а миксер создает в бетонной смеси волны сжатия, которые хорошо перемешивают и уплотняют раствор. Минус данного способа – увеличенные энергозатраты: на 20 л раствора нужен привод замешивателя на 1,3 кВт.

•  принудительный механический;

Данное замешивание в чистом виде обычно не применяется. Как правило, механическое замешивание соединяют с гравитационным: в наклонной бочке вращается миксер, либо вращается сама бочка с выступами внутри. Такую бетономешалку можно сделать самостоятельно.

В гравитационной бетономешалке можно замешивать сухой раствор на стяжку: специальная труба-ось будет рассекать бетонный раствор при переваливании, так что в данной машине имеет место и определенное принудительное замешивание.

Минус данной мешалки один: вращать тяжело, и замес длится около 15 мин. в зависимости от вязкости бетонного раствора. Но КПД по сравнению с ведром и лопатой втрое выше, и качество бетонной смеси для самостоятельной стройки отличное.

•  принудительный вибрационный;

Бетономешалки данного типа позволяют быстро и с хорошим качеством залить фундамент под садовый домик. Если вы планируете строительство по капитальнее, то вам необходима будет принудительная бетономешалка. Их также можно сделать самостоятельно.

Рассмотрим отдельные узлы бетономешалки:

•  Бадья для комбинированной мешалки – это не лучший вариант. В углах раствор не перемешивается как следует, и для более качественного раствора нужно очень долго вращать, расходуя электроэнергию. Для незначительных порций раствора хорошая бадья получается из двух одинаковых тазиков. Если мешалка будет использоваться от случая к случаю, можно взять и пластмассовые тазы, скрепленные по ободу металлической лентой. У одного из тазов нужно вырезать днище. Данная бадья будет только наклоняемой: боковая выгрузка невозможна. Горловину данной бадьи с верхним выгрузом нужно подкрепить двумя поперечными планками.
•  Привод применяется в мешалках заводского производства, он дорогой и самостоятельно вы его не сделаете: необходимо специальное оборудование. Для качественной замены необходимы будут следующие элементы: маховик (подойдет даже старый от любого автомобильного двигателя); шестерня (возьмите там же, где и предыдущий вариант); ступица колеса – с того же легкового автомобиля.

Как это смотрится в собранном виде: ось, с вращающимся маховиком и бадья коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником, которая находится внутри ступицы.

Это первый вариант; во втором варианте вам нужно приварить ступицу к маховику, а к ступице прикрепить болтами за днище бадью. В данном случае подшипниковая муфта будет крепиться к маховику, и будет нужна еще одна муфта на подкрепление горловины бадьи. На подшипник муфты, если бадья наклоняемая с верхним выгрузом все время будет попадать бетонный раствор, поэтому данное решение будет подходящим при горизонтальной бадье с глухим днищем.

Для наклонной бадьи лучше выбрать прямой редуктор; а для горизонтальной – угловой. Примерная скорость вращения бадьи 40 об/мин. При увеличении скорости бетонный раствор начнет разбрызгиваться, а при уменьшении плохо перемешиваться. Для нужной скорости зубчатую передачу если нужно дополняют ременной. Для наклонной бадьи мощность двигателя составляет 20 Вт/л, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся бадьи и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, который вращается на оси.

•  Миксер для самодельной мешалки, как правило, особого значения не играет. Его конструкция очень важна для промышленных мешалок повышенного объема. А расположение будет иметь значение. В бетономешалках с ручным приводом, особенно с бадьей из бочки, миксер следует приваривать к оси, т.к. нагрузки на сосуд не пойдут ему на пользу.

Сделано из бочки во дворе

Достоинство простой бетономешалки с принудительным механизмом перемешивания — это больший объем. Привод у нее не обязательно должен быть электрический, может быть и ручной. Выгруз, как правило, боковой. Главный минус — невозможность перемешивания по углам. Второй минус – разбрызгивание раствора при повышенных оборотах (35/мин). Длительность замешивания раствора составляет 5 мин; в сухом виде 12 мин.

• комбинированный гравитационно-механический.

Данная мешалка бывает ручной, и электрической. Плюсов два: высокая однородность и качество бетонной смеси, а также быстрота замеса. Данная бетономешалка своими руками дает бетон высокого качества, не уступающий любым промышленным смесям, а скорость замеса определяется количеством оборотов: достаточно 4 оборота для готовности раствора.

Минус один: сложность механизма. Даже ручная бетономешалка состоит из десятков элементов и деталей. Особого внимание при производстве следует обратить на выгрузочный люк: его карточные петли, задвижки и уплотнение должны быть качественными и надежными. Бетономешалки данного вида выпускаются промышленными предприятиями.

Бетономешалка электрическая – это распространенная конструкция

При изготовлении ее днище и горловину бадьи нужно укрепить приваренными накрест планками. Лучше делайте бадью вращающейся заодно с осью: это усложнит конструкцию рамы, но избавит от необходимости уплотнения вала в самом днище бадьи. Идеальный миксер для данной мешалки – рамного вида, приваренный к оси.

Также многие мастера, имеющие перфоратор с ручным принудительным включением, пытались сделать вибрационные бетономешалки, но зачастую конструкция оказывалась не очень удачной. Ниже рассмотрим почему так происходит:

1.  Неправильный подбор бадьи. Нужно выбирать круглую, высокую и не очень широкую: расстояние от краев вибратора до ее стенок должно быть равным его радиусу.
2. Плоский вибратор. Если делать его из металлического листа, то это не возбудит в растворе определенной системы внутренних волн. Отличный вибратор получится из двух сложенных металлических тарелок либо блюдец.
3. Большой вибратор. Обычно диаметр вибратора равен 20 см/кВт. Более широкий не сможет качественно перемешать раствор.
4. Неправильное положение вибратора. Вообще вибратор должен находиться по оси бадьи на расстоянии равному своему диаметру от днища. Раствор над вибратором должен быть также равен его диаметру. При исполнении этих условий качество раствора будет отличным.
5. Контроль продолжительности замеса бетонной смеси. Если смесь перестала булькать и шевелиться – это значит раствор готов. В данном случае – 10 мин минимум будет достаточно.

Бетономешалку своими руками выполнить нетрудно, и скорость вашей работы увеличиться в несколько раз даже с простой мешалкой. При работе стоит придерживаться технической документации и выполнять все правила безопасности. И тогда, строительство дома намного ускорится!

Если вы проживаете в частном доме, или имеете дачный участок – вам не обойтись без строительных работ. Любая стройка, даже закладка деревянного сруба для бани, не может обойтись без бетонного фундамента.

Кроме того, есть еще каменный забор, террасные грядки, бетонные дорожки, или же строительство полноценного дома с кирпичной кладкой. Все эти работы требуют большого количества бетона.

При масштабном строительстве можно заказать готовый раствор с завода, прямо с доставкой к месту проведения работ. Строительные бригады так и поступают. Но у этого способа есть недостатки.

1. Стоимость готового бетона достаточно высока;
2. Купить небольшое количество вряд ли удастся, вам предложат весь объем бетономешалки, то есть несколько кубометров. Далеко не всегда есть потребность в таком количестве;
3. Плотно застроенный частный сектор, не самое удобное место для проезда тяжелой техники. Доставка может стать невозможной.

Поэтому, собственная бетономешалка для дома – вопрос достаточно актуальный.

Конечно, можно брать агрегат в прокатных конторах. Однако если вам приходится часто ее использовать – в какой-то момент вы поймете, что оплата за прокат и транспортировку уже превысила стоимость самого агрегата. Остается покупка собственной бетономешалки.

Тем не менее, многие домашние мастера умудряются сэкономить и здесь. Бетономешалка своими руками – это реально! Те, кто сомневаются в возможности самостоятельно изготовить столь сложный агрегат – пусть ознакомятся с нашим материалом.

Преимущество такого решения неоспоримы.

1. Самодельная бетономешалка может быть именно такой конфигурации, как вам нужно;
2. Стоимость постройки можно минимизировать, используя буквально подручные материалы;
3. Если вы смогли сделать бетономешалку, проблемы с ее ремонтом и обслуживанием исключены;
4. И наконец, самодельная бетономешалка – это предмет гордости перед домочадцами и друзьями.

Перед постройкой столь полезного приспособления, есть смысл опробовать в работе готовый промышленный экземпляр. Вы можете напроситься помочь знакомым, у которых есть этот агрегат.

В крайнем случае, один раз раскошельтесь на прокатный экземпляр. Разумеется, для выполнения работ, а не просто протестировать. Вы поймете принцип работы изделия, и сможете определиться, какой размер вам подходит.

Казалось бы, чем крупнее емкость – тем лучше. Однако более мощные экземпляры потребляют много электроэнергии. Минимальная загрузка, так же как и максимальная – ограничивает вас в количестве полученного за один цикл раствора. Поэтому, подбор размера бака – ответственная задача.

Как сделать своими руками бетономешалку?

Общий принцип следующий:
Вам понадобится прочная цилиндрическая емкость, устойчивая рама, устройство опрокидывания для выгрузки готового раствора и двигатель с редуктором. Пусть вас не пугает столь внушительный перечень – большинство компонентов можно приобрести за копейки, или найти бесплатно.

Простая бетономешалка из ржавой бочки и двигателя который нашли в гараже. В видео дана подробная инструкция по изготовлению и демонстрируются чертежи с размерами.

Рассмотрим несколько вариантов уже опробованных конструкций.

Самый простой вариант – ручная бетономешалка из бочки

1. Стальная бочка объемом 100 или 200 литров, которую можно недорого купить или выменять на некоторое количество горячительных напитков на каком-нибудь складе или предприятии;
2. Уголок или профиль для станины. Опять же, если этого добра нет в вашем сарае – купите его на пункте сбора металлолома;

   Важно! Речь идет о минимизации затрат. Поэтому покупка нового материала не рассматривается.

3. Пара б/у подшипников. Где их найти – даже смешно рассказывать. Отличное решение – изношенные ступицы от классики ВАЗ;
4. Стальная труба для оси и рукоятки;
5. Болгарка, сварочный аппарат – это само собой разумеется.

В результате у вас должен получиться вот такой агрегат как на фото.

Технология изготовления

• В бочке вырезается прямоугольное отверстие. По стыку образуется щель. Следует изнутри отверстия наварить из уголка порог, который можно проложить резиной, для большей герметичности. Иначе вода просто будет вытекать наружу, нарушая пропорции смешивания;
• Крышка открывается наружу, надо позаботиться о мощных петлях и прочном запорном устройстве. Штатное заливное отверстие можно заварить, или оставить с крышкой. Она достаточно прочная;
• Изнутри желательно приварить пару-тройку лопастей для перемешивания. Подойдет любой листовой материал (сталь толщиной 2-3 мм);
• По центру боковин привариваются подшипники, прикручиваются ступицы или продевается (с обвариванием отверстий для герметичности) ось из стальной трубы;
• Конструкция крепится на станине, с одной стороны приваривается «Г» — образная рукоять, как на барабане колодца. Если сделать две рукояти, тогда крутить можно вдвоем.

Самый простой пример изготовления ручной бетономешалки для тех кто не нашел подходящего электродвигателя, а строить нужно. Смотрите видео и делайте такую же.

На этом постройка считается завершенной. Можно покрасить аппарат снаружи. Внутренние стенки красить бессмысленно, бетон обдерет любое покрытие при первом замесе. Технология настолько проста – что изготовить подобный агрегат можно за пару выходных.

Важно! Емкость агрегата с ручным приводом не должна превышать 100 л. Иначе усилий одного-двух человек может не хватить для качественного смешивания раствора.

Хорошей заготовкой для такой конструкции может послужить газовый баллон 80-90 литров.

Бетономешалка принудительного действия с электроприводом

Этот тип агрегатов для замешивания раствора использует неподвижную емкость и активные лопатки для смешивания.

Самодельная бетономешалка с подобным приводом имеет как достоинства, так и недостатки. С одной стороны – нет необходимости создавать герметично закрывающееся отверстие, как в предыдущем варианте. С другой стороны – ось привода требует организацию сальников, чтобы сквозь них не протекала вода. Или же загрузка будет на 35% — 40%, не доходя до механизма смешивания.

Вариант достаточно сложной, но эффективной конструкции, представлен на иллюстрации:

Агрегат имеет достаточно большую емкость, изготовленную из 200 литровой бочки с наваренными сверху стенками. Верх открытый, защищенный решеткой от попадания в емкость домашних животных.
Основание сварено из профтрубы. Емкость закреплена жестко, загрузка производится через верх, слив готового раствора организован с помощью затвора с прокладкой из резины.

Смесительный вал изготовлен из коленчатого вала автомобиля, лопатки – стальные уголки с приваренными под углом 45° пластинами из стали толщиной 3 мм. В месте выхода вала для подключения к редуктору – установлен коренной сальник коленвала. Опорные подшипники также от него.

Двигатель для бетономешалки в данной конструкции использован от списанного подъемного крана малой мощности – 5,5 кВт. Редуктор взят там же. Мотор трехфазный, имеется возможность переключать направление вращения.

Полная герметичность затвора не обеспечивается, поэтому при работе под него подставляется емкость для сбора вытекшей воды. Ее обычно немного – подтекает лишь в процессе начальной загрузки компонентов. Затем вода выливается обратно в бетономешалку, для сохранения пропорций.

Данная бетономешалка, изготовленная своими руками, является примером высокотехнологичного агрегата с минимальными вложениями средств.

Отличный вариант бетономешалки из бочки, электродвигателя, но без редуктора, который, кстати, не так уж легко найти или сделать. Заменяем редуктор двумя шкивами и вуаля! Отличное бюджетное решение, рекомендую внимательно смотреть это видео.

Самодельная бетономешалка с электроприводом, изготовленная из бочки

Оптимальный вариант миксера – это конструкция, максимально похожая на промышленную. То есть открытая сверху емкость, работающая под углом 35°-45°.

Загрузка производится сверху, в зафиксированном положении. Для смешивания внутри емкости привариваются (наклепываются) лопатки их стальных полос, расположенные по виду шнека для уборки снега.

Поперек оси вращения размещена ось, на которой установлен подрамник с механизмом вращения. Для уменьшения нагрузки рабочего вала, на подрамнике монтируются поддерживающие колеса.
В качестве редуктора можно применить пару – маховик от старого автомобильного двигателя и бендикс стартера.

Только механизм втягивающего реле надо заблокировать. Маховик прикручивается к глухой стенке бочки, а на бендикс надевается шкив. Такая конструкция прекрасно сочетается с двигателем от стиральной машины советского образца. От этой же машинки подойдет пара шкивов и ремень.

Можно применить и более мощный мотор, – какой найдете. Главная техническая задумка – двухступенчатый редуктор. Первая ступень между шкивами, вторая образована парой бендикс-маховик.

Подрамник снабжается длинной ручкой для наклона емкости. Ось проходит по центру тяжести, поэтому выгружать раствор сможет один оператор. Загрузка – до половины емкости, то есть до 100 литров. Не каждая промышленная бетономешалка может похвастать таким результатом.

Еще один интересный вид привода – мотоциклетная цепь, закрепленная по контуру у самого днища бочки. Передача крутящего момента с понижением скорости вращения происходит с помощью шестерни, надетой на вал электродвигателя.

Бетономешалка, выполненная своими руками по такому принципу – напоминает типичный промышленный образец.

Бетономешалка из стиральной машины активаторного типа

Если в вашем хозяйстве «завалялась» стиральная машинка с вертикальной загрузкой и вращающимся активатором внутри – считайте, что бетономешалка у вас в кармане. Прочный нержавеющий бак – идеальный миксер для бетономешалки.

Остается лишь заделать небольшое отверстие, в которое проходил вал активатора. От этой же машинки вы используете привод. А закрепить внутри бака пару лопастей – вообще не проблема.

Вывод: Прежде чем идти в магазин за покупкой китайской бетономешалки – перечитайте еще раз этот материал. Возможно ваши затраты уменьшатся в разы.
В этом видео представлена самодельная бетономешалка из бочки и двигателя от стиральной машинки.

Еще одно видео с подробным объяснением где, что взять и как сделать, но для тех, у кого остался двигатель от стиральной машины или есть старая, которую не жалко разобрать.

Самодельная бетономешалка из бочки сможет полностью заменить заводской аналог и позволит приготовить действительно качественную бетонную смесь для строительства. Ее стоимость не превысит 1000 рублей, а все материалы можно будет найти в гараже или пункте приема металлолома. Сейчас мы рассмотрим подробную поэтапную инструкцию как сделать бетономешалку своими руками, узнаем все секреты нехитрого дела и соорудим качественный строительный инструмент за несколько часов.

Детали и чертежи бетономешалки с ручным приводом

Для начала рассмотрим, что нам необходимо для ее изготовления. Основная цель нашей работы – соорудить действительно дешевую конструкцию с минимальными затратами, поэтому будем брать только общедоступные инструменты и материалы.

1. Бочка, она же «бадья». Самый простой вариант – 200-литровый металлический сосуд, в котором всегда хранят зерно или корма на даче, подойдет бочка для перевозки нефтепродуктов или химии. Если таковой нет у вас дома, то можно найти на свалке или в любой агрофирме (как правило, их выбрасывают после использования масел или химии).
2. Толстостенная труба диаметром 32 мм. Нам потребуется 2 куска по 20 сантиметров, из которых сделаем втулки для вала. Ручная бетономешалка будет без привода и без подшипников – так намного проще и надежнее.
3. Ось. Она должна быль 150 сантиметров длинной и с диаметром 3 см, чтобы плотно входить во втулки. Для плавного хода их можно смазывать солидолом.
4. Швеллер 60 мм. Нужно 2 отрезка длиной по 1 метру (это будут опорные элементы, на которых держится вся конструкция) и 2 детали по 50 см – распорки для основных опор, придают инструменту максимальную устойчивость.
5. Руль от машины КамАЗ или другого грузового автомобиля. Самодельная ручная бетономешалка должна легко проворачиваться. Чем больше руль вы найдете, тем лучше и легче будет с ней работать.
6. Петли. Посредине бочки будет люк для засыпки строительных материалов, его лучше всего сделать на прочных петлях, которые выдержат любые нагрузки. Ручку люка можно сделать из чего угодно, оптимальный вариант – обычная дверная ручка, приваренная к железу.
7. Металлический квадрат 20х20 мм. Он необходим для изготовления «внутренностей» бетономешалка из бочки, процесс изготовления которой будет описан ниже.

Собственно, это все материалы, которые нам потребуются. Общий чертеж нашей простой бетономешалки будет иметь примерно такой вид:

Нужны еще стандартные инструменты для обработки: сварочный аппарат (базовые навыки) и болгарка для реза металла. Сооружение займет примерно 3-4 часа при наличии всех «ингредиентов».

Процесс изготовления самодельной бетономешалки своими руками

Начнем с бочки и ее внутренностей. Нам нужно посадить ее на ось, центрировать и сделать элементы внутри, которые будут максимально качественно смешивать бетон и делать однородную смесь, пригодную для строительных работ.

ШАГ 1. С помощью сварочного аппарата или дрели нужно ровно по центру снизу и сверху бадьи сделать 2 отверстия, продеть через бочку металлическую ось 30 мм и хорошо обварить все, чтобы бочка была намертво прикреплена к валу.

ШАГ 2. С помощью болгарки вырезать вдоль бочки прямоугольник размером (90х30 сантиметров) – место засыпки строительных материалов. Слишком маленький люк делать нельзя, поскольку неудобно будет высыпать готовую смесь. Большое отверстие тоже нежелательно – оно существенно снизит прочность изделия.

ШАГ 3. Берем металлический квадрат и делаем несколько «лопастей» внутри самодельной бетономешалки. Одна сторона приваривается к оси, другая – к стенке бочки. Достаточно 4-5 лопастей, равномерно распределенных по всей площади бадьи.

ШАГ 4. Вырезанный прямоугольник привариваем к петлям, которые, в свою очередь, надо закрепить на бочке, чтобы получился открываемый люк. Фиксатор крышки можно сделать на свое усмотрение, вплоть до прикрепления обычного дверного крючка. Основная задача крышки – предотвратить выпадение смеси под ее собственным весом, поэтому крепить надо все прочно.

Чтобы сделать ручную бетономешалку своими руками, необходимо установить ее на штатив, высотой 1 метр – оптимальная высота для аппарата на 150-200 л. Если есть возможность и желание, лучше сделать ее под углом 10-15 градусов – легче будет все перемешивать, но это не обязательно и на процесс повлияет несущественно. Рассмотрим поэтапный процесс изготовления основы.

ШАГ 1: свариваем рамку. Берем швеллер 60 мм длиной 1 метр и привариваем с одной стороны швеллер длинной 50 см – одна опорная нога готова. Аналогично свариваем и другую опору.

ШАГ 2: увариваем втулки. Толстостенную трубу длинной 20 см надо приварить к другому краю швеллера. В нее будет заходить металлическая ось.

ШАГ 3: вставляем ось во втулки, привариваем с обеих концов толстые металлический шайбы – они будут стопорными кольцами, чтобы вал никуда не сбежал в процессе приготовления бетона. Ручная бетономешалка своими руками уже стоит на штативе и легко прокручивается по оси, осталось сделать для нее привод.

ШАГ 4: привариваем руль (либо его аналог). К одному краю оси необходимо приварить металлический руль или колеса, без разницы. Главное – большой диаметр круга, чтобы удобно было прокручивать полную бетономешалку.

Электрический привод для бетономешалки будет стоять намного дороже, поэтому нет смысла тратить много денег. Такого аппарата должно полностью хватить для нужд обычного строительства в частном доме или на даче. Ручная бетономешалка из бочки практически не имеет срока пригодности, поскольку изнашиваемые части сделаны из толстого металла, а втулки (при условии правильного использования) будут истираться 5-7 лет.

Бетономешалка своими руками – хитрости эксплуатации

Самодельная конструкция выполняет все работы, что и заводской вариант, но эксплуатировать ее придется несколько иначе, чтобы получить максимальный комфорт. Мы дадим несколько полезных советов, с помощью которых бетономешалка из бочки своими руками станет вашим любимым орудием труда!

1. Периодически смазывайте солидолом втулки. Это снизит трение и крутить бадью сможет даже ребенок. Если долго не смазывать, тогда вам придется в скором времени сделать бетономешалку из бочки еще раз – втулки или ось будут истираться очень быстро.
2. К распоркам можно приварить по 1 колесу из стиральной машины или строительной тачки, если вы еще не знаете, как сделать бетономешалку, легкую в транспортировке по участку.
3. Чем больше угол наклона, тем легче будет обращаться с оборудованием. Максимально допустимый угол – 45 градусов, больше делать нельзя, поскольку бетон будет смешиваться некачественно.
4. Двигатель для бетономешалки (при необходимости), можно будет сделать из стиральной машины с передаточным числом 1:8. Маховик установить можно вместо руля.
5. При длительном хранении бочку лучше будет смазать отработкой, чтобы она намного дольше служила.

Мы рассмотрели, как сделать бетономешалку из бочки своими руками при минимальных затратах и получили конструкцию всего лишь за 650 рублей (при условии использования собственной старой бочки). Обычная ручная бетономешалка на 200 л обойдется не менее 6000 рублей – выгода очевидна.

Теперь предлагаем посмотреть, как сделать бетономешалку своими руками из бочки на видео и наш аппарат в работе:

Даже малоопытный строитель понимает, что долговечность любого сооружения зависит от качества использованных материалов. Нет смысла пояснять, где и когда применяется бетонный раствор, потому что можно ответить коротко – практически везде и всегда.

Проще всего конечно, купить готовый раствор в необходимом количестве. Но здесь есть свои сложности. Во-первых, сможет ли машина подъехать непосредственно к опалубке фундамента? Если да, то (во-вторых) как раскидать по ней весь объем? На это требуется время, а простой машины по вине Заказчика придется оплачивать не менее чем по 1 100 руб/час. Выход один – готовить раствор самостоятельно.

Но мы упомянули о качестве. Добиться его, делая замесы в корыте, да еще если в качестве наполнителя использовались материалы с крупными фракциями, довольно проблематично. К тому же нужно учесть, много ли его за 1 раз можно так приготовить?

Для частного сектора оптимальный вариант – бетономешалка, установленная непосредственно на участке. Покупать ее на короткий срок, для одноразового применения, смысла нет. Самая дешевая модель, на 65 л, стоит примерно 6 300 рублей, агрегат на 130 л – от 8 500 (подробнее о том, ). Но потом куда ее девать, бетономешалку? Покупателя еще придется поискать.

Взять в аренду – тоже недешево. В сутки – примерно от 400 до 550 рублей. А если хозяин не в отпуске, а строит, например, по вечерам да в выходные?

Нужно понимать, что емкость должна максимально очищаться. Если на ее внутренней поверхности будут неровности (куски засохшей краски или что-то подобное), то этого сделать не удастся. Тогда весь раствор выбрать не получится, часть его будет оставаться внутри и отвердевать. Такая бетономешалка долго не прослужит, так как в ней постепенно будет скапливаться застывший бетон.

«Ручная» модель

Понятно, что в такой конструкции для осуществления замеса раствора не используется двигатель – все делается вручную. Что понадобится для работы по сборке, каждый определяет сам.

Например, крепления деталей можно сделать сварными, а можно их «посадить» на болты. Кому как удобнее.

Емкость

Смысл в том, что бочка будет тем барабаном, в который загружаются компоненты для приготовления бетонного раствора. Для качественного перемешивания она должна свободно поворачиваться вокруг продольной оси.

Остается понять, как загружать и разгружать? Для этого обустраивается дверка. Естественно, на боку емкости придется делать вырез. Крепление такого «окна» производится при помощи петель. Нужно только предусмотреть наличие фиксатора (чтобы в процессе работы оно не раскрылось) и уплотнителя (для герметизации щелей между стенкой и дверкой).

С обеих сторон в бочке (в крышке и днище) точно по центру проделываются отверстия, в которые вставляется труба небольшого сечения. Она будет служить рычагом, «двигателем». Здесь возникает вопрос, как ее закрепить, учитывая толщину стенок бочки? Можно приварить непосредственно в крышке и днищу (кто сможет), можно – к фланцам, которые предварительно закрепляются в местах входа и выхода трубы из бочки на болтах.

Станина

Понятно, что загруженная бочка весит немало. Плюс – ее придется крутить. Поэтому основание должно быть не только прочным, но и устойчивым.

Материалом для такой подставки может быть или металл, или древесина. Используются уголки, профили, толстые доски. Конструкция такого основания под бочку представляет собой 2 треноги, которые скрепляются продольными упорами (полозьями). Их высота должна обеспечивать удобство работы с бетономешалкой. Нужно подумать и о том, чтобы такую «сборку» было несложно перемещать по территории.

Здесь есть нюанс - треноги могут быть одинаковыми, тогда придется для слива раствора под бочку ставить какую-то посуду типа корыта (на видео хорошо показано), так как емкость будет располагаться горизонтально. Можно стойки сделать разными по высоте, но тогда раствор придется или вынимать вручную, или придумать механизм для изменения положения бочки. Последнее только усложнит конструкцию.

На вершинах треног можно установить обрезки труб немного большего диаметра, в которых и будет вращаться рычаг. Если укрепить фланцы с подшипниками, то работать будет легче. Но исполнить это несколько сложнее.

Советы

Нужно предусмотреть, чтобы такую бетономешалку можно было перемещать в одиночку. Следовательно, бочка должна сниматься со станины.

Можно соорудить и более сложную конструкцию, автоматизировав весь процесс. Для этого в качестве исполнительного элемента используются различные устройства. Вот только несколько вариантов:

• эл/двигатель;
• велосипедный привод;
• бензиновый агрегат.

Для облегчения ручного труда можно установить и редуктор. Каждый думающий хозяин сам выберет оптимальную конструкцию, а о самой простейшей мы рассказали.

Бетономешалка является незаменимым устройством для выполнения различных строительных работ. То время, когда раствор для строительства замешивали вручную, давно прошло. Сегодня в каждой отрасли деятельности люди пытаются максимально облегчить и автоматизировать ручной труд.

Так и в строительстве, чтобы облегчить работы, придумали устройство, которое бы помогало готовить однородные бетонные смеси. Процесс замешивания в данных механизмах выполняется при помощи механического смешивания между собой всех ингредиентов раствора. Обычно это цемент, вода и песок.

Для строительства больших объектов промышленная машина является единственным выбором. А в условиях небольшой стройплощадки (например, в частном доме) лучший выбор – это бетономешалка, своими руками изготовленная с учетом всех требований.

Что она из себя представляет?

В большинстве случаев данная конструкция представляет собой барабан, в котором непосредственно проходит процесс смешивания. Энергию вращения он получает при помощи механического привода и электрического двигателя. Электромотор в данном случае является сердцем машины. Эти помощники строителя различаются по мощности, объему барабана, а также по виду исполнения.

Но не все устройства имеют такую вот стандартную конструкцию. Существует устройство принудительного типа. Оно выглядит немного по-другому. Здесь емкость для раствора выполнена без возможности движения. В ней установлены лопасти специальной формы. За счет их движения и перемешиваются все составляющие. Такая система не позволяет смешивать особо крупные частицы. Машина предназначена лишь для жидких смесей. Но бетономешалка, своими руками сделанная по этому принципу, может смешивать даже крупные фракции раствора.

Как сделать высококачественный раствор?

В приготовлении правильного и качественного строительного раствора есть несколько основных принципов. Нужно соблюдать каждый из них, иначе есть риск того, что раствор окажется испорченным и не будет иметь должных качеств.

Итак, каковы же требования к процессу смешивания ингредиентов раствора? Во-первых, время приготовления не должно превышать по длительности 3 минут. Если процесс будет длиться дольше, то это вызовет эффект центрифугирования, что значительно ухудшит качества раствора.

Во-вторых, когда процесс смешивания будет закончен, для выгрузки смеси следует опустить горловину емкости бетономешалки. Выключать ее при этом не нужно.

Как делается самодельная бетономешалка своими руками?

Если нужно построить дом или подсобное помещение на даче или в загородной усадьбе, то в первую очередь необходимо обзавестись таким устройством. Делать раствор своими руками неудобно, долго и тяжело.

Необходимость этой полезной машины особенно часто ощущается в частном секторе. Ведь иногда появляется необходимость небольшого строительства, постоянно что-нибудь нужно реконструировать или перестраивать. Даже чтобы залить садовую дорожку или сделать фундамент для беседки в саду, нужен раствор.

Бетономешалка, своими руками сделанная - это хороший способ сэкономить, так как агрегат нужен нечасто, а цена за заводские и промышленные модели достаточно высокая. Да и нет никакого смысла покупать ее на пару раз. К тому же сделать что-нибудь собственными руками – это увлекательно и интересно.

Выбираем емкость

Для постройки нашей машины в первую очередь нужно подобрать емкость. При этом нужно учитывать необходимый объем. Можно найти на участке старую металлическую либо пластиковую бочку, 200-литровой вполне хватит.

Основание

Эта конструкция имеет достаточно солидные размеры, поэтому нужно обеспечить для нее достаточных размеров основание. К изготовлению этого элемента нужно подойти основательно.

Для создания основания используется дерево. Подойдет брус с сечением 10-15 см. Соединять раму будем соединением «в шип». Предварительно нужно обработать все стыки при помощи клея и саморезов. Такая самодельная бетономешалка, своими руками сделанная, сможет стойко выдержать нагрузки.

Основание, изготовленное из металла, само собой, имеет большую надежность. Но если устройство не будет использоваться часто, это нецелесообразно. И от этого конструкция лишь будет больше весить. В качестве материалов для металлической рамы подойдет швеллер или уголок. Собирать можно при помощи сварки, болтовых соединений.

На основании следует предусмотреть возможность для крепления привода, а также систему наклона и противовес, при помощи которого будет выгружаться раствор. Также нужно не забывать об органах управления.

Выбор мотора

Бетономешалка, своими руками изготовленная, в нашем случае будет работать от электромотора. Для этого отлично подойдет совершенно любой однофазный мотор. Частота вращения должна быть не более чем 40 оборотов.

Есть люди, которые успешно применяют для данных целей двигатели от старых стиральных машинок. Устройство этих моторов позволяет им работать очень долго, причем не будет риска перегрева, перегрузки или еще чего-нибудь. У данных агрегатов хороший крутящий момент, поэтому нужно предусмотреть систему редукторов. Для этого можно использовать ременную передачу со шкивами различных диаметров.

Как делается бетономешалка из бочки своими руками?

Так как в основе конструкции лежит обычная бочка, то подойдет любая металлическая на 200 литров. Нужно обязательно хорошо чистить бочку после работы. Если емкость не очищать, то рано или поздно внутри будут образовываться куски засохшего раствора. При этом будет затруднена разгрузка готового раствора из бочки. Так устройство не сможет служить долго.

Ручной привод

Как делается ручная бетономешалка своими руками? Чтобы раствор перемешивался, нужно, чтобы наша бочка могла свободно поворачиваться вокруг оси.

Для более удобной загрузки и разгрузки в бочке нужно обустроить дверь. Для этого на боковой стороне емкости нужно сделать вырез. Крепление двери можно осуществить при помощи петель. Также нужно предусмотреть фиксатор и уплотнитель.

Для организации ручного привода можно в центре бочки с двух сторон сделать отверстия под трубу небольшого диаметра. Она будет выполнять роль двигателя. Как крепить трубу? Можно использовать сварку, можно фланцы и болтовое соединение.

Чтобы повысить качество перемешивания ингредиентов, изнутри бочки на стенки можно приварить металлические полосы. Так получатся лопасти, которые есть в конструкции промышленных мешалок.

Станина

Бетономешалка из бочки, своими руками изготовленная, в нагруженном состоянии будет иметь большой вес. Рама для нее должна быть достаточно прочной и устойчивой. К тому же бочка должна крутиться.

В качестве материала можно использовать дерево или же металл. Пойдет все: профиль, уголки, брус. Эта конструкция предусматривает 2 треноги с двух сторон. Треноги скреплены между собой продольно. Высота этих опор должна быть такой, чтобы с машиной было удобно работать. Нужно учесть, что такая конструкция будет перемещаться по участку. Чтобы легче было работать с ней, можно во фланцы запрессовать подходящие подшипники.

Принудительная мешалка

Мы узнали, как сделать бетономешалку своими руками. А сейчас мы посмотрим, как собрать мешалку принудительного типа. Сделать устройство отнюдь не так сложно, как кажется.

У такого устройства есть некоторые конструктивные особенности. Здесь вся бочка не вращается, а вращается внутри нее вал с лопастями. Существуют конструкции с горизонтально расположенным валом или же вертикальным.

Принудительная бетономешалка, своими руками сконструированная, может, немного и уступает промышленным изделиям, однако обойдется значительно дешевле.

Для начала нам нужна бочка. Для горизонтальной конструкции может понадобиться специальное корыто. В торцевой части бочки нужно сделать отверстие. Затем в него вставляется вал, на который напрессован подшипник. Нижняя часть бочки должна иметь дверь для выгрузки раствора.

Вал можно изготовить либо из труб, либо из арматуры. Лопасти к валу можно приварить. Они легко делаются из листового проката.

Многие сделанные бетономешалки своими руками, чертежи которых при желании найти несложно, в качестве электродвигателя укомплектовываются моторами с мощностью от 2,2 кВт. А для того, чтобы обороты вала не превышали 48, используют редукторы. Можно применить можно цепную от старого горного велосипеда.

• 03-02-2015
• 15
• 126

Оглавление: [скрыть]

• Как сделать правильно бетономешалку своими руками
  • Как изготавливают самодельную ручную бетономешалку
• Инструменты и материалы для создания бетономешалки с мотором
  • Процесс изготовления конструкции

Начинать строить частный дом нельзя без наличия всех необходимых материалов и инструментов. Все следует тщательно подготовить заранее. Поскольку строительство домов всегда начинают с закладки фундамента, требуется приготовить бетонный состав. Сделать это можно вручную, но легче, если под рукой есть самодельная ручная бетономешалка.

Рисунок 1. Схема гравитационной бетономешалки.

Если же устройство будет куплено, то деньги можно потратить только из-за необходимости единовременно воспользоваться новым оборудованием. Когда фундамент будет уже готов, купленная бетономешалка больше не понадобится. Самому сделать бетономешалку гораздо выгоднее. Изготовить ее несложно, поэтому при желании всегда можно выполнить всю работу.

Как сделать правильно бетономешалку своими руками

На рис. 1 можно увидеть схему простой гравитационной бетономешалки. Она позволяет осуществлять даже замес сухих растворов для стяжки. Наличие трубы-оси позволит рассекать содержимое резервуара при его переливании, что связано с обеспечением процесса принудительного перемешивания.

Данная ручная бетономешалка может быть сделана обычным мастером-любителем за 1,5-2 часа. Поскольку молочные бидоны являются дорогими, лучше всего использовать изношенную выварку, у которой заделывают все свищи либо трещины. Затем нужно закрепить крышку следующим образом:

Рисунок 2. Устройство бетономешалки с электрическим приводом.

• через ручку продеть палку или обрезок трубы;
• притянуть его туже к обеим ручкам емкости (бадьи), используя веревку либо резиновый шнур.

Последний можно взять из приспособлений, позволяющих укрепить груз к автомобильному верхнему багажнику. Чтобы укрепить выварку, можно использовать сварку. Конструкция не предполагает использования подшипников или муфт, изготовленных из обрезков трубы. Для опоры следует вырезать в стойках станины углубления U-образной формы, чтобы ось в них могла лежать. Вращение конструкции будет происходить со скрипами, но замес раствора будет исправным.

Вернуться к оглавлению

тоже предполагает применение бочки. На первый взгляд покажется, что ручное устройство потребует больших физических сил для изготовления бетонного раствора. В итоге все будет зависеть от степени загруженности механизма. Вместе с тем даже женщине под силу управиться с таким устройством.

Изготовить самодельную бетономешалку с ручным приводом можно, выполнив ряд этапов работ. Подготавливаются следующие инструменты и материалы:

Рисунок 3. Вариант бетономешалки принудительного типа.

1. Резервуар (металлическая бочка).
2. Уголок (50х50).
3. Приводные рычаги (2 шт.).
4. Вал.
5. Корпуса для подшипников.
6. Фланцы.
7. Болты и гайки.
8. Лопасти.
9. Люк (крышка).

Подобрав подходящий резервуар, то есть металлическую бочку, крышка которой приварена с одной стороны, высверливают специальные отверстия под вал с обоих торцов емкости. Вместо уголков можно воспользоваться толстым прутом. На боковой стороне сверху бочки следует сделать отверстие прямоугольной формы, вырезав его размером 25х30 см. Для полученного люка делают специальную крышку, укрепив ее на петлях. Закрывать ее можно с помощью болтов с гайками.

К внутренней части барабана следует приварить лопасти, состоящие из пластин. Роль вала может выполнять стальной прут диаметром 40-50 мм. Получаемый агрегат является простым в управлении. Его вкапывают в землю на участке, как показано на рис. 2. Далее загружают в емкость все ингредиенты.

Закрыв люк, начинают все хорошо перемешивать. При этом следует сделать от 10 до 15 полных оборотов вала. Этого хватит для полного перемешивания раствора. Выгружают состав так:

1. Отвинчивают болты на люке.
2. Переворачивают вниз бочку.
3. Выбрасывают готовый раствор в специальный резервуар (ведро или тачку).

Получаемый раствор бетона не будет уступать промышленным образцам готового бетона, а небольшое количество оборотов будет компенсировать скорость его замеса.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для изготовления бетономешалки.

Бетон получают, смешивая ряд компонентов в необходимых пропорциях. Изготовить его можно, взяв воду, песок, цемент и гравий. Бетономешалка поможет осуществить перемешивание ингредиентов быстрее. Применять бетон можно, закладывая фундамент, изготавливая стяжку для пола.

Поскольку для приготовления бетонного раствора нужна бетономешалка, необходимо знать, как правильно ее изготовить, какие инструменты и материалы могут понадобиться для этого. Бетономешалка имеет обычную конструкцию, включающую следующие части:

1. Емкость для замеса компонентов.
2. Ось, вращающую емкость.
3. Мотор.
4. Основу под резервуар.
5. Лопатки, перемешивающие раствор.

При создании бетономешалки отсутствует необходимость разбираться в сложных устройствах и множестве различных деталей. В качестве емкости можно использовать простую бочку. Начиная делать мешалку, подготавливают следующие инструменты и материалы:

1. Бочка (200 л).
2. Дрель.
3. Бензиновый двигатель.
4. Болт крепежный с гайками.
5. Уголок строительный.
6. Отвертки в наборе.
7. Ножовка по металлу.

Схема привода бетономешалки.

Заранее подготовленная бочка из металла должна иметь объем, который не меньше 200 л. Дно емкости не должно быть съемным, лучше его приварить с применением аппарата для сварки, поскольку оно может случайно отойти от корпуса при вращении бетономешалки. Изготовить раму можно с использованием металлического уголка. За счет двигателя задается крутящий момент всему механизму. Можно установить бензиновый двигатель, мощность которого составляет 1300 Вт. Подойдет и мотор от дрели-миксера.

Верхняя крышка бочки должна быть надежно закреплена. Начиная изготавливать бетономешалку, необходимо определиться с видом данного устройства, поскольку они бывают стационарными либо передвижными.

Вернуться к оглавлению

Приготовив все инструменты с материалами, переходят к сборке конструкции. Предварительно создают надежную основу для резервуара. При этом обязательно понадобится достаточно надежный и прочный металлический уголок, поскольку он должен держать бочку с немалым весом из-за наличия в ней бетонного раствора. С этой целью используют сварку, что позволяет скреплять элементы конструкции друг с другом. Это можно сделать и с применением крупных болтов.

Важно, чтобы емкость располагалась под наклоном при ее креплении, который составит 35° от вертикальной оси.

Привод делают ручной или электрический. После этого прикручивают редуктор, куда требуется установить двигатель с емкостью для перемешивания раствора. Его крепят на готовую раму основания, после этого переходят к креплению двигателя. Емкость или бочку следует монтировать после всех работ.

Бочку обычно закрепляют на редуктор, то есть большой шкив. Там, где отмечается расположение малого шкива, необходимо осуществить установку шестерни. Двигатель должен быть очень прочно и надежно укреплен на специальном кронштейне, поскольку он играет важную роль, являясь неотъемлемой деталью бетономешалки.

Для перемещения устройства к нижней части корпуса кронштейна монтируют арматурную ручку. В данном случае также можно воспользоваться сваркой, а не крупными болтами. Далее переходят к устройству внутри бочки специальных лопаток для перемешивания смеси. В результате должно получиться устройство, как на рис. 3.

Три описанных выше конструкции самодельных бетономешалок, которые несложно и не слишком долго изготовить своими руками, позволят приготовить достаточно качественный раствор для фундамента под дом либо сарай. Мешалку для бетона можно сделать с ручным или электрическим приводом. Самодельная мешалка будет иметь преимущество, позволяющее качественно изготавливать бетонные растворы, делая быстрый замес.

. -, , , – ! , . , - , , , , – , , ! – . , . !

.

[email protected]